鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用處理，，運用壽命長達10年以上。
【鑄造廠沖天爐除塵器工作原理】：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當除塵濾袋表面積達到量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。
鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。也有人管它叫做電爐除塵器，鑄造廠除塵器集內外同類產品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于，粉塵排放濃度低于標準。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產線的*標準，了工人的操作環(huán)境。甚是了使用者的*。
鑄造廠除塵器主要技術特點：
1、這種電爐除塵器機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。
3、濾袋結構，、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。
4、可自動、手動控制，操作簡便。
沖天爐布袋除塵器達標排放的幾個要素
1、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果
當火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟，風管末端抽風效率急劇降低，排風效果下降；當進入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，導致除塵布袋燒毀或失效。
2、除塵濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度
沖天爐煙塵的特點輕、細、分散性大及流動性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。
3、沖天爐除塵器清灰技術
清灰使用介質氣體，壓力具有可調性。清灰用的介質氣體應無水、無油、建議用氮氣， 除塵器在停止運行后，應繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結塊而糊袋。
4、在冶煉工藝的前提下，加強設備的定點檢驗和定期修理
加強對設備人員的定期培訓，對設備定期點檢和定期維修管理， 每周安排檢修，并及時更換損壞零部件，沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行，達標排放。
鑄造廠沖天爐除塵器，這種電爐除塵器機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。鑄造廠沖天爐除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。也有人管它叫做電爐除塵器，鑄造廠除塵器集同類產品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于，粉塵排放濃度低于標準。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產線的*標準，了工人的操作環(huán)境。甚是了使用者的*。鑄造廠沖天爐除塵器主要技術特點：這種電爐除塵器機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，。濾袋結構，、耐濕性好，分室換袋，而且除塵骨架光滑，維護管理方便。
