實(shí)驗(yàn)室用五軸數(shù)控加工中心適合小零件加工、科研單位五軸零件加工,高校、職業(yè)五軸數(shù)控教學(xué)等。緊湊設(shè)計(jì),占地面積小,空間利用率高. 5軸聯(lián)動(dòng),配置YORNEW M5五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),適用國(guó)際通用程序.工位快速換刀系統(tǒng),使用氣壓0.6 Mpa.模塊化設(shè)計(jì),易于維護(hù),可靠、耐用、高性價(jià)比.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 使用220伏電壓,占地小,耗電少,采用全封閉安全設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),提高觀摩安全性的同時(shí)又保障機(jī)器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性美觀;
2、高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件,功能加大,5軸聯(lián)動(dòng),配置YORNEW M5五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),適用國(guó)際通用程序,故障自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警功能、斷電記憶功能;
3、配置精密高速主軸單元100-24000rpm,變頻G指令控制主軸轉(zhuǎn)速,主軸電機(jī)功率1.5Kw;
4、配置10工位斗笠式刀庫(kù),使用氣壓0.6 Mpa,可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度;
5、采用C3級(jí)精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨,各軸施以預(yù)拉減少熱變形,定位及重覆精度高;
6、XYZAC軸采用伺服電機(jī),移動(dòng)速度8000mm/min;
7、機(jī)器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測(cè),確保各軸精度背隙,保證定位精度;
8、帶工冷冷卻系統(tǒng),配有5軸電子手脈三檔可調(diào)極大地方便操作和對(duì)刀,機(jī)器配置有自動(dòng)間歇潤(rùn)滑系統(tǒng);
9、配有移動(dòng)腳輪和水平腳墊,方便設(shè)備的移動(dòng)與定位;
實(shí)驗(yàn)室用五軸數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) | ||
整體結(jié)構(gòu) | 床身材料 | 套 | 灰鑄鐵HT250 | |
機(jī)床外形尺寸 | mm | 1360×990×1800 | ||
五軸工作臺(tái) 加工范圍 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | ?110/450×160 | |
工作臺(tái)承重 | Kg | 20 | ||
X軸行程 | mm | 300 | ||
Y軸行程 | 175 | |||
Z軸行程 | 270 | |||
A軸行程 | deg | +30~-120° | ||
C軸行程 | ±360° | |||
主軸 | 主軸錐孔 | / | ISO20 | |
轉(zhuǎn)速(max) | rpm | 24000內(nèi)藏式 | ||
錐孔跳動(dòng)精度 | N·m | 2um | ||
功率 | km | 1.5KW | ||
冷卻 | 主軸冷卻 | / | 水冷循環(huán) | |
工件冷卻 | / | 水冷或風(fēng)冷可選 | ||
刀庫(kù) | 刀具長(zhǎng)度 | mm | 100 | |
刀庫(kù)形式 | / | 斗笠式 | ||
刀庫(kù)容量 | 把 | 10 | ||
換刀方式 | / | 固定位置 | ||
換刀時(shí)間 | s | 8 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | 五軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) | 套 | YORNEW M5 | |
軸電機(jī)類型 | XYZAC軸電機(jī) | / | XYZ軸750W伺服電機(jī) | |
旋轉(zhuǎn)軸 | 減速機(jī)構(gòu)與減速比 | / | A軸諧波減速100:1 | |
安全防護(hù) | 便利性 | / | 帶腳輪可移動(dòng) | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-4000 | |
快速移動(dòng)速度 | X軸 | mm/min | ≥8000 | |
Y軸 | ||||
Z軸 | ||||
A軸 | rmp | 30 | ||
C軸 | rmp | 60 | ||
定位精度 | 定位精度 | X軸 | mm | ≤0.03 |
Y軸 | ≤0.03 | |||
Z軸 | ≤0.03 | |||
A軸 | ″ | ±16 | ||
C軸 | ±12 | |||
重復(fù)定位精度 | X軸 | mm | ≤0.02 | |
Y軸 | ≤0.02 | |||
Z軸 | ≤0.02 | |||
A軸 | ″ | ±8 | ||
C軸 | ±6 |