回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)
回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)用于復(fù)混肥生產(chǎn) ,冷卻一定溫度顆粒的肥料,回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)與干燥機(jī)配套使用 ,可大大提高冷卻速度 ,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,冷卻效率高,性能可靠,適應(yīng)性強(qiáng)。
回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)工作原理
物料加入冷卻機(jī)后,在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下,物料在冷卻機(jī)內(nèi)均勻分布與分散,并與順流(逆流)的冷空氣充分接觸,加快了冷卻速度。在冷卻過(guò)程中,物料在帶有傾斜的抄板和冷氣流的作用下,可調(diào)控的運(yùn)動(dòng)至冷卻機(jī)另一段星型卸料閥排出。
回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)特點(diǎn)
1.筒體采取組合式結(jié)構(gòu),埋弧自動(dòng)焊接提高了設(shè)備精度,便于運(yùn)輸和安裝。
2.設(shè)計(jì)與之配套的風(fēng)機(jī)為高效節(jié)能型,操作簡(jiǎn)單,占地小,調(diào)控方便。
3.筒內(nèi)采用復(fù)合式抄板,增加物料熱能與冷空氣交換接觸面積,熱交換充分,能耗低,效率高。
4.配置進(jìn)出料裝置,特殊密封裝置,均有效的改善整機(jī)性能,提高生產(chǎn)能力。
回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)安裝調(diào)試
1.安裝:本機(jī)與工藝流程配合安裝,指出標(biāo)高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(用戶(hù)可根據(jù)需要調(diào)整)。本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔,可安裝在混凝土上。
2.調(diào)試:烘干機(jī)安裝完成后,需先檢查烘干機(jī)各個(gè)零部件是否緊固。然后進(jìn)行空載試車(chē),觀察轉(zhuǎn)向是否正確,若否則予以調(diào)整。齒輪的噪音也應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低。
回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)操作注意事項(xiàng)
1.開(kāi)機(jī)前先檢查設(shè)備內(nèi)是否有雜物。
2.檢查設(shè)備各部位是否正常。
3.本機(jī)啟動(dòng)之后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
4.嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入設(shè)備,以防損壞設(shè)備。
5.減速機(jī)使用前必須加一次齒輪油,方可進(jìn)行生產(chǎn)使用,每四個(gè)月更換齒輪油。
6.齒輪、齒圈、滾帶、托輪等都需加黃甘油。
7.關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī),以防物料粘結(jié)在筒體內(nèi),做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備,利于下次班組生產(chǎn)。
回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)工藝流程示意圖
單筒冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)型號(hào) | 功率(KW) | 減速機(jī) | 總重(t) |
φ1.2×12 | 1.9-2.5 | 4.5 | Y160L-6 | 11 | ZQ50 | 22 |
φ1.5×15 | 4-6 | 4.5 | Y200L1-6 | 18.5 | ZQ65 | 33 |
φ2×20 | 7-8 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 74 |
φ2.2×22 | 10-11.5 | 3 | Y225M-6 | 30 | ZL75 | 82 |
φ2.5×25 | 11-15 | 3.5 | Y280S-6 | 45 | ZL100 | 108 |
φ2.8×28 | 14-17 | 3.5 | Y280M1-6 | 55 | ZL100 | 142 |
φ3×30 | 16-20 | 3.5 | YS2-355M1-6 | 112 | ZL115 | 156 |