zw型自吸排污泵
自吸排污泵的結構
ZW系列自吸式無堵塞排污泵，主要由泵體、葉輪、密封蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口單向閥、加液
球閥(絲堵)、進出口接管等組成。泵體為雙層結構，內(nèi)體為渦室。內(nèi)外體形成的空腔下部為儲液室，上部為氣液
分離室。儲液室下部有回流孔。
泵的工作原理
泵體內(nèi)設有儲液腔，泵啟動后由于葉輪的旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室分
離。氣水分離室上部的氣體排出泵的出口，下部的液體通過回流孔回流到葉輪出口，再和葉輪出口的氣體混合后，
排出到氣水分離室。如此反復，吸入管路內(nèi)的氣體全部排盡，實現(xiàn)自吸。第二次工作時，泵吸入口外裝有單向閥，
因此不需要再加儲液即可啟動。
zw型自吸排污泵
使用范圍
1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃。特殊要求可達200℃(需定做機封外沖洗水冷卻)。
2、介質(zhì)比重不超過1240Kg/m3。
3、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)6-9，不銹鋼為2-13。
4、自吸高度不能超過規(guī)定值(4-5米)，吸入管總長度為≤10米為宜。(水溫20℃，標準大氣壓)
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%。纖維長度為泵口徑的5倍。
6、介質(zhì)溫度較高時，自吸高度、吸入管長度需減小。
維護和拆裝
該泵的特點是結構簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。
1、維護該泵時應注意幾個主要部位:
A.滾動軸承:當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
B.機械密封:機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若擋水圈向外撒水時，則應對機械密封進行
拆檢。裝拆機械密封時，必須輕拿輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面。嚴禁敲擊碰撞。機械密封產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦面拉毛所致。另一原因是“O”型橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、變形老化所致。此時需調(diào)整“O”型橡膠密封圈(或緩沖墊)進行重新裝配或者更換機封。
2、泵的拆裝順序:
A，拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B.拆出軸承體總成(轉(zhuǎn)子總成)，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C，拆下葉輪螺母，拉出葉輪。拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”型橡膠
密封圈(或緩沖墊)的密封情況。 D.拉出聯(lián)軸器。
E.拆下軸承壓蓋，拆出泵軸和軸承。 F，安裝時以相反順序進行裝配即可。
