豎流式溶氣氣浮機(jī)氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體極大限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形

成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到

水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。氣浮凈水技術(shù)在國內(nèi)外應(yīng)用廣泛。國內(nèi)應(yīng)用的氣浮裝置有分散空氣氣浮法、電解氣浮法、

壓力溶氣氣浮法等(以下簡稱傳統(tǒng)氣浮法)，目前壓力溶氣氣浮法應(yīng)用廣。溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生

器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，

對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水

溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm

的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈

式刮沫機(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。  

工作原理：      空氣通過泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－

80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水分離出來。

主要結(jié)構(gòu)

       豎流式溶氣氣浮機(jī)主要由以下幾部分組成：       1、氣浮機(jī)圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等。       2、溶氣系統(tǒng)溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的

充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。      3、藥劑罐鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

設(shè)備特點(diǎn)       豎流式溶氣氣浮機(jī)配有高效溶氣系統(tǒng)，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內(nèi)外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，

即當(dāng)溶氣量相等時(shí)，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實(shí)際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上

千倍。國外學(xué)者研究表明：當(dāng)微氣泡直徑小于一定值后，根據(jù)統(tǒng)計(jì)力學(xué)，其周邊水分子熱運(yùn)動(dòng)的撞擊力將失去平衡，氣泡將參與

部分布朗運(yùn)動(dòng)，極為有利于氣泡內(nèi)氧分子向污水中擴(kuò)散，因而曝氣效果將高出遠(yuǎn)不止上千倍。 該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu)，起

到未有的整流、穩(wěn)流效果，以及特殊的高效釋放系統(tǒng)，大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降

到幾乎接近常壓的低能值。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積小。 該機(jī)動(dòng)力消耗少，比普通氣浮可降低50%以上。 藥品消耗

低，比普通氣浮法可降低50%以上。排除浮渣濃度高，可達(dá)4%以上，出水清澈透明，SS去除率達(dá)96％以上，非溶性COD可全部

去除。 固液分離速度快，占地面積小，耗能低。泥渣含水率低，操作簡單穩(wěn)定，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。