一、概 述
制漿過程離不開紙漿的濃縮，同時廢水中纖維回收的過程也可以說是紙漿濃縮的過程。現(xiàn)有紙漿濃縮設(shè)備如圓網(wǎng)濃縮機、側(cè)壓濃縮機和各種型式的纖維回收機等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大，而且需要外部動力的傳動。弧形篩根據(jù)引進的同類產(chǎn)品改良設(shè)計而成，是用于各種紙漿濃縮洗滌和造紙廢水纖維回收的換代產(chǎn)品，它具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小、處理能力大，而且?guī)缀鯖]有動力消耗的優(yōu)點。
：王秀華
二、工作原理
以一定壓力輸送過來的紙漿首先通過弧形篩的頂部進漿口進入布漿唇板，在該處漿料被加速后沿切向進入圓弧形過濾區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)，漿料受到離心力的作用而被反復(fù)脫水后，再在重力作用下進入出漿口而排出設(shè)備外，過濾的廢水通過廢水排出口排出。
三、主要規(guī)格及參數(shù)
| 規(guī)格型號 參 數(shù) | ZHS-1 | ZHS-2 | ZHS-3 | ZHS-4 | |
| 脫水面積（m2） | 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 紙漿 濃縮 | 生產(chǎn)能力（t/d） | 20-40 | 40-80 | 60-120 | 80-160 |
| 進漿濃度（％） | 0.5-3 | ||||
| 出漿濃度（％） | 3－6 | ||||
| 廢水纖維回收 | 處理能力（M3/h） | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 400-800 |
| 出漿濃度（％） | 1.5－3 | ||||
| 進漿（水）壓力（MPa） | ≥0.25 | ||||
| 噴水壓力（MPa） | ≥0.15 | ||||
| 進漿口直徑（mm） | DN150×1 | DN150×2 | DN150×3 | DN150×4 | |
| 出漿口直徑（mm） | DN200 | DN200×2 | DN200×3 | DN200×4 | |
| 外形尺寸（mm） 長×寬×高 | 906×1496×2356 | 1664×1496×2356 | 2416×1496×2356 | 3174×1496×2356 | |
四、結(jié)構(gòu)簡述
本機由含有進出漿口的機
漿唇板及清洗濾板用的扇形活動噴咀等組成（見設(shè)備外型安裝尺寸圖1）。
五、安 裝
的安裝基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其整機重量來擬定設(shè)計施工，并應(yīng)考慮到給操作和維修人員留有足夠的工作空間。圖2為供用戶參考用的安裝基礎(chǔ)尺寸。以的側(cè)板立平面為基準，安裝后在縱向方向的水平度偏差≤ 0.1mm/1000mm，橫向水平偏差≤0.2mm/1000mm。
六、操 作
（一） 試運轉(zhuǎn)
開啟噴水管擺動電機，然后通入噴淋水看扇形噴咀是否覆蓋整個弧形過濾板背面，如不能*覆蓋則調(diào)節(jié)之。
（二） 負載狀態(tài)下的操作
1、開啟噴水管擺動電機，打開洗滌水閥。
2、開始供漿（水）。
3、根據(jù)出漿濃度要求調(diào)節(jié)布漿唇板開度和噴淋水水壓，或更換不同開度的噴水咀。
（三） 停機
1、停止供漿（水）。
2、約1分鐘后關(guān)閉洗滌水閥，并停止噴水管擺動電機。
七、維 修
本機根據(jù)漿種和廢水性質(zhì)不同可選用H0.1－0.25mm的弧形過濾板，弧形過濾板表面由于噴涂有約0.25mm的耐磨層，可以保證其正常使用壽命高達五年以上，所以該設(shè)備的維修量極小。
：王秀華
注：本公司擁有產(chǎn)品設(shè)計改進權(quán)，恕不另行通知。
