反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理及清灰方法

反吹風(fēng)布袋除塵器工作原理：從集塵罩吸入含塵氣體由下部進(jìn)入過(guò)濾室，經(jīng)過(guò)濾料過(guò)濾后的氣體由上部排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙氣囪排入大氣。經(jīng)一定時(shí)間過(guò)濾后，阻力達(dá)到某一設(shè)定值便進(jìn)行分吹風(fēng)清灰，使濾布“再生”。反吹風(fēng)清灰也稱逆氣流清灰，也稱縮袋清灰。它主要是通過(guò)三通換向閥的啟閉組合來(lái)改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力，及生產(chǎn)與過(guò)濾氣流方向相反的反向氣流。由于反向氣流的作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面，當(dāng)重新恢復(fù)過(guò)濾是產(chǎn)生振動(dòng)而使附積的粉塵層脫落。反向氣流的靜壓作用是使濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落，反向氣流的速度也是導(dǎo)致粉塵層崩落的因素。這種清灰方法有時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部脫落，即斑狀剝落。反吹風(fēng)布袋除塵器清灰方式1、負(fù)壓清灰方式：負(fù)壓是指布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端，這種除塵器通常采用下進(jìn)風(fēng)排風(fēng)內(nèi)濾袋式結(jié)構(gòu)，而且有相互分隔的濾室，當(dāng)某一濾室清灰時(shí)，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)先關(guān)閉該室的出風(fēng)口閥門，同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)閥門，使該濾室與室外大氣相通。此時(shí)由于其他各濾室都處在風(fēng)機(jī)負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，而待清灰的濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經(jīng)分吹管進(jìn)入該室。反向氣流被吸入濾袋內(nèi)，并沿著含塵氣流過(guò)濾時(shí)相反的方向，經(jīng)進(jìn)氣管被吸入到其他濾室。清灰氣流通過(guò)濾袋時(shí)，使濾袋變形，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制閥的啟閉使濾袋反復(fù)膨脹變形，抖動(dòng)濾袋，更有利于粉塵的脫落，提高了清灰效果。2、正壓清灰方式：正壓是指布袋除塵器處在風(fēng)機(jī)的正壓端。這種除塵器通常是下進(jìn)風(fēng)內(nèi)濾直排式結(jié)構(gòu)，每一組濾室是相同的，它們之間沒(méi)有隔板。當(dāng)某一濾室需要清灰時(shí)，首先關(guān)閉改組濾袋的煙氣入口閥門，同時(shí)打開(kāi)分吹風(fēng)管的閥門。由于分吹風(fēng)管與系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓段相通，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，待清灰的濾袋內(nèi)也處于負(fù)壓狀態(tài)，這樣濾室內(nèi)凈化后的煙氣被吸入到該濾室濾袋內(nèi)，使該濾室濾袋變形，同樣，通過(guò)控制有關(guān)閥門的啟閉，使濾袋出現(xiàn)一定次數(shù)膨縮，更有助于濾袋內(nèi)壁粉塵的脫落，達(dá)到清灰目的。

鍋爐除塵器除塵效果差是什么原因，解決方法

有些使用鍋爐除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天暢東小編專門到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解，由于每臺(tái)布袋式除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口，對(duì)于在鍋爐除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)，其連接風(fēng)管較長(zhǎng)、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的鍋爐除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。暢東環(huán)保對(duì)布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化：在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí)，建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。