單機(jī)布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)怎么處理？你怎么看

單機(jī)布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，將濾袋升級(jí)為濾筒，以期實(shí)現(xiàn)提高過(guò)濾效率及增加過(guò)濾風(fēng)量的新一代除塵產(chǎn)品；與布袋除塵器相比，不僅在過(guò)濾風(fēng)量和過(guò)濾效率方面得到了巨大的提高，同時(shí)濾筒除塵器具有低壓運(yùn)行、低阻損等顯著優(yōu)點(diǎn)。因此單機(jī)布袋除塵器可以做到結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少占地面積，降低初期投資及運(yùn)行維護(hù)成本。粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。電磁脈沖閥是布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的主要部件，他的作用就是對(duì)除塵布袋進(jìn)行噴吹，平衡布袋除塵器的壓差，使除塵器的灰塵從布袋上脫落，同時(shí)也保障了除塵器的正常工作。電磁脈沖閥在然后安裝完成后，要進(jìn)行噴吹實(shí)驗(yàn)，就是接通電源后，依次讓脈沖閥進(jìn)行工作，這時(shí)候就有的有問(wèn)題了，脈沖閥跑氣?？赡苁敲}沖閥的膜片上的節(jié)流孔（壓力平衡孔）賭塞，有壓的氣流不能正常進(jìn)入膜片的上氣室，膜片不能關(guān)閉，造成大量的跑氣，整個(gè)的氣包的壓力都不能上去，所以電磁脈沖閥不工作，其他的脈沖閥也不工作，造成這種情況的原因主要就是在焊接完成氣包后，沒(méi)有清理氣包內(nèi)的焊渣、鐵銹等雜物，隨著氣流的的方向進(jìn)入脈沖閥的節(jié)流孔，使其賭塞。還有一種現(xiàn)象就是脈沖閥膜片的損壞，造成氣流直接跑出泄壓，脈沖閥不能關(guān)閉。如果脈沖閥膜片損壞，需要替換新膜片。而且除塵器布袋在使用中不會(huì)受到粉塵和阻力的影響，粉塵的濃度和大小對(duì)于其除塵效率有著很大的影響，但若是使用除塵器布袋的話那么對(duì)其影響就比較小。當(dāng)煙氣中灰塵的濃度較高時(shí)應(yīng)該要設(shè)置預(yù)除塵器，當(dāng)然其除塵方式和過(guò)濾速度取決于除塵的性質(zhì)，當(dāng)除塵的面積過(guò)大時(shí)不要直接采用干法除塵，可能會(huì)導(dǎo)致除塵器布袋出現(xiàn)堵塞的情況。當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時(shí)間可以持續(xù)2h。除了定時(shí)清除外，還可以監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時(shí)，也可以認(rèn)為清除巳完成。在清除SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。

脈沖除塵器工作原理及注意事項(xiàng)有哪些？

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。工作原理過(guò)濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過(guò)過(guò)濾層時(shí)，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)， 終影響其使用效果。兩次清灰時(shí)間間隔稱(chēng)清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來(lái)決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。 根據(jù)氣體溫度來(lái)選用不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)行，如處理不當(dāng)，袋式除塵器很可能會(huì)很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須細(xì)心和慎重。