煙氣過大對(duì)布袋除塵器有哪些影響呢？

布袋除塵器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，假如系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，需要向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保障提升閥處開啟狀態(tài)。定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。)管理人員應(yīng)熟悉布袋布袋除塵器廠家的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。濾筒發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除濾筒的堵塞。部分或全部較換濾筒。調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規(guī)格型號(hào)應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些)，濾料的厚度不低于550g/m2為宜;當(dāng)煙氣溫度較高時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對(duì)不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵速率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對(duì)濾料的使用情況看，第3代濾料(以滌綸針刺氈為代表)價(jià)格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料(以覆膜濾料和褶式濾筒為代表)，其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風(fēng)機(jī)有調(diào)速裝置時(shí)可節(jié)能，但其價(jià)格較高。

單機(jī)布袋除塵器多長(zhǎng)時(shí)間檢修一次比較適當(dāng)呢？

單機(jī)布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娑砣粩U(kuò)展，氣流中一有些顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗渙散和篩濾等概括效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并集合至出風(fēng)口排出。單機(jī)布袋除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力抵達(dá)某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。為了系統(tǒng)的正常作業(yè)，除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa規(guī)模內(nèi)，當(dāng)逾越此約束規(guī)模，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或守時(shí)宣告指令，進(jìn)行三情況清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。電磁脈沖閥使用壽命長(zhǎng)，性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng)，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長(zhǎng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。隨著過濾工況的進(jìn)行，袋式布袋除塵器的濾袋上的粉塵越積越多，這顯然是我們所不愿意看到的事情，而當(dāng)布袋除塵器設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行拌落（即使粘細(xì)粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。兩次清灰時(shí)間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地探討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。首先除塵器布袋的殼體沒有進(jìn)行隔熱保溫措施或者效果不佳，因?yàn)榇蟛糠值臍んw都是采用鋼板結(jié)構(gòu)，很多朋友應(yīng)該都知道鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當(dāng)外界的溫度與除塵器內(nèi)部的煙氣溫度形成較大溫差的時(shí)候，其殼體就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，如果除塵器布袋的殼體不采取保溫隔熱措施或者效果不好的話，這種結(jié)露現(xiàn)象很容易就會(huì)產(chǎn)生，時(shí)間久了就會(huì)降低其清灰的效率。若處理的氣體濕度很大，必須注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥對(duì)細(xì)粉塵的除塵效率也會(huì)降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右，細(xì)顆粒通過旋風(fēng)筒時(shí)會(huì)互相枯結(jié)成比較大的穎粒，容易從氣體中分離出來，從而提高了除塵效率。除塵器腐蝕是因煙氣中的有害垃圾成分可以引起濾料的化學(xué)研究反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械系統(tǒng)性能不斷下降而破損失效。除塵器的腐蝕多出現(xiàn)在我國(guó)煙氣主要成分含量超標(biāo)工況，可分為氣體產(chǎn)生腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在企業(yè)存在一些液體的情況下，更易于學(xué)生造成除塵器的損害。因煙氣中存在一種液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵環(huán)境形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導(dǎo)致除塵控制失效。