布袋除塵器的阻力和除塵率會受哪些外力影響呢

布袋除塵器的使用：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。影響袋式除塵器除塵效率的因素有很多，歸納起來主要有以下幾種：1、氣體的含塵量及過濾風速：氣體的過濾風速一般為0.5~3m/min，它會隨著粉塵濃度的高低而不同。當過濾風速一定時，粉塵濃度增大，使單位時間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大。如果粉塵濃度一定，過濾風速大，單位時間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。過濾速度還是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。除塵效率降低，粉塵排放濃度增高。（1）一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降；（2）過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān)。2、清灰周期（1）清灰周期時間較長，會縮短除塵器布袋的使用壽命，進而增加能耗，清灰不用說肯定大不如從前，設(shè)備阻力相對應的也自然增加;清灰時間過長會引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會外泄，除塵器其他部件也可能因而受損;（2）清灰周期時間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。清灰時間過短當然會增加能耗，總之整個過程中阻力值是不斷攀升，勢必影響除塵器的運行。其實要確定布袋式除塵器清灰周期及時間，必須按照清灰方式的不同而設(shè)定，在實踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上 能夠積存一點粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時間，布袋除塵器清灰周期稍微長一些，能夠提高除塵器的工作效率。3、氣體溫度、濕度如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至路點或接近路點，水分就很容易在濾袋上凝結(jié)，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進行。因此，必要時要對氣體管道及除塵器殼體進行保溫，盡量減少漏風，必要時在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點15℃以上。

袋式除塵器對于含塵濃度來說有哪些好處

進口含塵濃度即進口粉塵濃度，主要以g/m3或g/Nm3來表明。在挑選規(guī)劃袋式除塵器時，進口含塵濃度的凹凸將直接影響到以下幾個要素。設(shè)備阻力和清灰周期。進口含塵濃度比較大，在確認了過濾面積的情況下，設(shè)備阻力也添加。為使袋式除塵器設(shè)備阻力保持穩(wěn)定。清灰周期也相應縮短；原因是進口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度就會很快，過濾風速阻力也敏捷添加，布袋除塵器要想進步其效能，應選用合理的清灰方法。濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度情況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器進口處應有導流耐磨等處理技能，如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等。預除塵器及過濾風速。在進口含塵濃度很高的情況下，應規(guī)劃較低的過濾風速及規(guī)劃預除塵器，什么是預收塵？它就是在布袋除塵器進口處前再添加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵可起到兩層穩(wěn)妥效果。但假如規(guī)劃具有初級沉降功用的結(jié)構(gòu)方法，也可取消預除塵器。排灰設(shè)備。布袋除塵器排灰設(shè)備的排灰才能取決于應以能排出悉數(shù)收下的粉塵，其公式是：布袋除塵器進口含塵濃度處理風量=粉塵量。排灰才能是以能排出悉數(shù)搜集的粉塵為規(guī)范，排出的粉塵量，等于進口、出口含塵濃度差值與處理風量之積，多級排灰設(shè)備才能規(guī)劃應以下一級大于上一級排灰才能為準。操作方法。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方法。為削減風機磨損。進口濃度大的不宜選用正壓操作方法。