電爐除塵器是目前國(guó)內(nèi)處理電爐煙塵的除塵設(shè)備，是根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細(xì)且粘的特點(diǎn)，為了使袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡＿\(yùn)行，要求電爐除塵器具有較強(qiáng)的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好效果。
油脂類電爐除塵器主要特點(diǎn)為清灰能力強(qiáng)、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長(zhǎng)、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運(yùn)行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。
煙塵的特點(diǎn)：
1、煙塵成份：電爐煉鋼時(shí)散發(fā)的煙塵所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少許的CuO、PbO、和C等；氣體成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；還有SO2和氟化物。
2、含塵濃度：吹氧時(shí)排出的煙氣含塵濃度可達(dá)30g/m3;
3、粉塵粒度：細(xì)而粘。粘度＜10μm的粉塵在80%以上，廢鋼中含油脂類以及煉鋼時(shí)所采用的含油燒嘴都是煉鋼產(chǎn)生的粉塵，粘性較大而不會(huì)輕易除去。
油脂類電爐除塵器的排煙方式：
煉鋼電弧爐的排煙方式很多，大致可分為：爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和屋頂排煙等方式。排煙方式可以根據(jù)冶煉鋼種、工藝操作、工藝布置、廠房條件、水源情況、投資太小、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能等要求及維護(hù)管理水平進(jìn)行分析和綜合比較來確定。依據(jù)是用戶一般都采用爐外排煙方式的形式。
此類排煙罩的特點(diǎn)：
1、煙氣溫度不高（≈200℃）；
2、處理風(fēng)量與其他爐內(nèi)排煙類型罩較大；
3、電力消耗量中等偏大；
4、無冷卻水消耗，無防爆要求；
5、不影響冶煉；
6、更換電極水冷圈比較方便，維護(hù)管理不但簡(jiǎn)便，并且能消聲及隔音，此種罩除加料出鋼外其余時(shí)間均能排煙除塵。
1噸電爐除塵器裝置系統(tǒng)為：將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首*入旋風(fēng)除塵器。把粗粒、火星分離出來，使其沉降于灰斗至卸料器排出。在有旋風(fēng)除塵器的出口排出，超細(xì)粉塵及含塵氣體進(jìn)入一個(gè)熱交換器，風(fēng)冷降低煙氣溫度，然后其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入布袋除塵器各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入箱體，再通過袋口和上箱體（凈氣室）出風(fēng)口進(jìn)入離心式主風(fēng)機(jī)在排入煙囪至大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸灰系統(tǒng)排出。
1噸電爐除塵器的原理：
將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首*入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。
電爐除塵器分為冶煉物的粉塵性質(zhì)不同來設(shè)計(jì)不同電爐除塵器配置清單,大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量、超負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火，配比不嚴(yán)格，冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作，適時(shí)加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系，爐料依次下沉；弧光不外露，保持高爐溫；電極消耗平衡穩(wěn)定，避免發(fā)生電極折斷；料面溫度較低，提高電爐設(shè)備的利用率；粉塵量較少，可使電爐操作有一個(gè)較好的環(huán)境。無論電爐容量大小，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量，提高硅回收率，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施。
電爐的煙氣治理一直是困擾國(guó)內(nèi)硅鐵企業(yè)的一大難題，多年來我國(guó)環(huán)保科技人員做了大量的工作，嘗試采用各種除塵技術(shù)，除塵效果都不是太好。2000年8月，我公司主要技術(shù)人員在經(jīng)過詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究后，設(shè)計(jì)出了針對(duì)半封閉電石爐含塵廢氣特性除塵的LCDM系列低壓長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器，并在陜西某化工總廠電石分廠8000KVA半封閉電石爐上成功建成投運(yùn)，取得了較好的效果。該除塵器至今一直在運(yùn)行，使用情況非常穩(wěn)定，粉塵排放始終低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，電爐除塵器濾袋的平均使用壽命達(dá)到一年以上。

　　泊頭市鑫燁環(huán)保設(shè)備制造有限公司位于國(guó)內(nèi)聞名的“除塵設(shè)備之鄉(xiāng)”泊頭市，北依京津，東臨渤海，京滬鐵路，京福高速公路，國(guó)道縱貫全境。交通便利，位置*，是一家集除塵器的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和綜合服務(wù)為一體的除塵器公司。
　　公司主要有單機(jī)除塵器，布袋除塵器，鍋爐除塵器，行業(yè)除塵器，脈沖除塵器，除塵器布袋，除塵器骨架，星型卸料器，插板閥等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛用于大中小型企業(yè)，如化工、電業(yè)、冶金、瀝青拌和機(jī)等廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)粉塵的回收。
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