纖維束濾速高(20-50m/h)截污效果好，是一種新型過濾材料。高速纖維束濾料選用腈綸，丙綸，滌綸絲為原料，由于它運用自身表面積所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。纖維束濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h，粗濾進(jìn)水120mg/L,出水SS≤5mg/L,精濾進(jìn)水25mg/L,還由于它工藝特殊，能盡快的進(jìn)行更換和維修，目前，廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。

　　纖維束濾料過濾器適用于直接過濾，其出水水質(zhì)好，濾層阻力小，工作周期長，可用于類似滲透法脫鹽等對水質(zhì)要求嚴(yán)格的預(yù)處理。

　　高速纖維束理化指標(biāo)：

　　選用優(yōu)質(zhì)腈綸,滌綸絲為原料,由于它運用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧,與污水反復(fù)接觸,使不易沉淀去除的微小懸浮物的截留及有機(jī)物降解而達(dá)到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4.5倍，易反洗再生?？蓪崿F(xiàn)自動化管理,一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L,出水ss≤5mg/L,精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L,還由于它工藝特殊,能盡快的進(jìn)行更換和維修。目前,廣泛用于電力,油田,化工,冶金,電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水,循環(huán),旁濾和廢水回收再利用。

　　纖維束濾料技術(shù)指標(biāo)：

　　分析項目測試數(shù)據(jù)分析項目測試數(shù)據(jù)

　　外觀束狀空隙率98%

　　纖維經(jīng) 20-50μm 表面積3500m2/m3

　　纖維長 15-25mm 截泥量8kg/m3

　　束長超1m按用戶要求定做濾速35-85m/h

　　束粗 100-150mm 充填密度50-70kg/m3

　　纖維束濾料特點如下：

　　纖維束濾料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾材料(砂濾器屬于毫米級)，具有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可接近99%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L時，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L以下。對細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。本產(chǎn)品質(zhì)地輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨損、耐腐蝕、不吸水。

　　纖維束濾料在水處理過程中優(yōu)點眾多：

　　(1)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，濾水過程中無有害成分溶出;

　　(2)反冼氣水高強(qiáng)度的摩擦、碰撞、剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料;

　　(3)多年浸泡在水中耐久不腐，使用壽命一般可達(dá)5～10年;

　　(4)過濾阻力小，濾速快，在25-35m/h的濾速范圍內(nèi)均可保證良好的過濾效果。

　　(5)纖維束濾層過濾時自動形成沿水流方向濾床的孔隙度逐漸減小的無級變空隙濾層，無需像顆粒濾料那樣進(jìn)行人工級配。

　　(6)濾層有序：纖維束濾料懸掛在過濾器或濾池內(nèi)，耐沖擊，不亂層，不流失，可承受高強(qiáng)度的清洗，包括大流量的氣-水聯(lián)合清洗。

　　(7)截污容量大，一般為5～15kg/m3濾材，是傳統(tǒng)過濾器的2～3倍。

　　(8)占地面積小，制造相同的水量，占地僅為傳統(tǒng)過濾器的1/3～1/8。

　　噸水造價低，制取相同的水量，造價低于傳統(tǒng)過濾器。

　　(9)反洗耗水量低，僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水進(jìn)行反洗。

　　纖維束濾料工作原理及應(yīng)用范圍：

　　過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的狀態(tài)。使用時由上部進(jìn)水，下部出水。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。其過濾過程既有橫向深層過濾，也有縱向深層過濾，從而有效地提高了過濾精度。當(dāng)濾層被污染需清洗再生時，清洗水沿反方向通過纖維濾床，在反洗水流和清洗空氣的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置帶動纖維濾床向上運動，使纖維濾料向上伸展，達(dá)到松散狀態(tài)，通過氣水混合清洗技術(shù)，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維濾料縱向處于不斷抖動狀態(tài)，由此使得纖維濾料清洗的十分*，從而達(dá)到理想的清洗效果。

　　纖維束濾料廣泛應(yīng)用于:

　　飲用水處理，工業(yè)水處理，循環(huán)水處理，冷卻水處理，污水處理，水處理。