木工除塵器是除塵器的一種，是主要用于木工車間，打磨車間，油漆車間的由管道、風(fēng)機、過濾器組成的的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵器的除塵原理：木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中較主要的是風(fēng)機的配置和過濾布袋的性能。風(fēng)機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算，這需要的人員計算配置，使得每個機器的過濾接口的風(fēng)量達到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

首先，除塵器引風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期檢查溫度計、油標(biāo)的準(zhǔn)確性。其次，經(jīng)常注意除塵器引風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況，如各部門是否都處于良好狀態(tài)（油位、冷卻水、電儀表、油標(biāo)、管線等）有否異?，F(xiàn)象。其次，除塵器風(fēng)機在開、停車及運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時設(shè)法排除，但對風(fēng)機的修理不許在運行中進行。再次，調(diào)節(jié)門靈活，以便根據(jù)除塵器系統(tǒng)負荷變化而隨時調(diào)節(jié)，達到良好運轉(zhuǎn)。 ，定期清除引風(fēng)機內(nèi)部積灰。污垢和積水等雜質(zhì)并防止銹蝕，除每次檢修后更換一次潤滑油外，正常情況下每4-6個月更換一次潤滑油,油位以保持中線為宜，不要加油過多，以防軸承發(fā)熱漏油。