噴漆廢氣處理的技術(shù)特點(diǎn)

1）、該設(shè)備原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。2）、采用新型的沸石分子篩，極適合于大風(fēng)量下使用。3）、廢氣催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃。4）、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音低。5）、吸附有機(jī)物廢氣的沸石分子篩床、用廢氣催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送廢氣催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。

噴漆廢氣處理技術(shù)方向有哪些

從國(guó)內(nèi)外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗(yàn)看，染整定型機(jī)煙氣治理技術(shù)具有以下4個(gè)明顯的發(fā)展趨勢(shì)。熱能利用與油脂回收定型機(jī)工程中的熱能利用和油脂回收，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動(dòng)”，為“主動(dòng)”，進(jìn)行定型機(jī)的動(dòng)力所在。熱能利用。定型機(jī)是重點(diǎn)耗能設(shè)備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機(jī)廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費(fèi)。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化.單元的高效運(yùn)行，進(jìn)行熱能回收是廢氣治理的預(yù)處理單元。采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器回收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝，一臺(tái)定型機(jī)每年可減少鍋爐燃料消耗十萬(wàn)元以上。油脂回收。定型機(jī)排出的高溫廢氣含有多種有機(jī)化合物，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時(shí)熱定型過(guò)程排出的廢氣，高沸點(diǎn)、粘稠性的油脂類(lèi)化合物含量很高。廢氣凈化過(guò)程中，黑褐色的油脂(俗稱(chēng)“化纖油”)被分離出來(lái)，可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑，每噸售價(jià)3500~4000元;按每臺(tái)定型機(jī) 回收廢油脂50kg計(jì)，一年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬(wàn)元。組合工藝與深度凈化定型機(jī)廢氣成分復(fù)雜，常含有大量亞微米級(jí)的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝，對(duì)煙氣進(jìn)行深度處理，才能達(dá)到良好的凈化效果。組合工藝。，可使部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采用過(guò)濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對(duì)油煙的凈化效率可達(dá)60%~75%，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。我國(guó)定型機(jī)煙氣治理工作，已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡(jiǎn)單治理”和以濕式洗滌為主的“達(dá)標(biāo)治理”兩個(gè)階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運(yùn)行成本、操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實(shí)踐證明，單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如，采用濕式洗滌法時(shí)，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周?chē)用竦恼Ｉ睢Ｉ疃葍艋?。焚化燃燒?duì)油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運(yùn)行成本和操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性，在實(shí)際中很少被采用。在各種定型機(jī)含油煙氣治理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果 為顯著，具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患，及時(shí)清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。取得的成效定型機(jī)廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題，已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注。近幾年來(lái)，我國(guó)東南沿海的部分城市，針對(duì)印染定型機(jī)煙氣的專(zhuān)項(xiàng)治理工作已經(jīng)取得一定成效。以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年開(kāi)始深入推進(jìn)“染整革命”，組織開(kāi)展名為“藍(lán)天行動(dòng)”的印染行業(yè)定型機(jī)廢氣專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉(zhuǎn)折。該行動(dòng)要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門(mén)的規(guī)范規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣收集率達(dá)到90%以上，總顆粒物的去除率達(dá)到80%，油煙去除率達(dá)到75%，且對(duì)凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機(jī)基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。存在的問(wèn)題定型機(jī)廢氣的專(zhuān)項(xiàng)治理取得一定的成效，因國(guó)外配套的熱能回收與煙氣治理設(shè)備，存在價(jià)格昂貴和維護(hù)不便等缺點(diǎn);多數(shù)企業(yè)采用國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的治理方法，包括：機(jī)械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水/氣熱回收-靜電除塵法和氣/氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達(dá)標(biāo)排放、運(yùn)行穩(wěn)定可靠”等技術(shù)要求相比，現(xiàn)已實(shí)施的定型機(jī)廢氣治理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問(wèn)題。此外，由于我國(guó)沒(méi)有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測(cè)方法，難以有效實(shí)施對(duì)定型機(jī)煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。