1000噸垃圾焚燒爐是焚燒生活垃圾的設備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒*，再進入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。

　　1000噸垃圾焚燒爐在采用熱解干餾氣化技術處理生活垃圾時，垃圾在爐內(nèi)溫度和水蒸氣的作用下發(fā)生化學反應，垃圾得到充分碳化，最終生成一氧化碳CO可燃氣體；整個反應過程均在厭氧環(huán)境下完成，有效避讓了重金屬的生成條件睡環(huán)境。生活垃圾焚燒爐起到的最主要的目的就是盡可能焚燒廢物，使被焚燒的物持變?yōu)闊o害和限度的減容，并盡量減少新的污染物質產(chǎn)生，避免二次污染。生活垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的*措施，達到排污的監(jiān)控要求。

　　垃圾焚燒爐制造特點：無煙、無臭、無二次公害。不需助燃劑，垃圾自然（熱值3000kcal/kg），且大量回收熱水、熱汽、發(fā)電等。爐體壽命長達8-10年。*：故障率低、維修及運轉成本低。操作簡便：易學、易燒、省力、人人都會。負壓設計、不逆火、連續(xù)投料、處理量大。垃圾焚燒爐圖片安全性高：開放式設計無爆炸之虞，且自動斷水、斷電、警報安全系統(tǒng)。

　　隨著時代的不斷發(fā)展，如今人們生產(chǎn)的垃圾數(shù)量多，種類也非常復雜，如今處理垃圾的方法是填埋和焚燒，但這兩種傳統(tǒng)的處理垃圾的方法隨著時間的推移，這兩種處理方法的缺點也日益顯露。小型無煙焚燒爐體積小、操作簡單、燃燒后產(chǎn)生的也是無害無污染的物質和氣體，質量也有保障，保證了操作人員的安全。小型無煙焚燒爐的研發(fā)支持了可持續(xù)發(fā)展，為環(huán)保事業(yè)做貢獻。

　　垃圾焚燒爐制造的工藝設計和功能能更好地滿足現(xiàn)代工業(yè)的安裝和使用需要，設備在運行過程中穩(wěn)定可靠，不易出現(xiàn)故障問題，還能降低維護成本。焚燒爐工藝整體安裝使用成本較低，適合長期安裝使用。因此，廢氣焚燒設備一經(jīng)推出，就逐漸取代傳統(tǒng)設備，受到用戶的重視。

　　再者現(xiàn)在對于環(huán)境的保護問題非常重視，所以直排類的垃圾焚燒爐是不可取的，至少也要達到的排放標準才可以。因此在選用垃圾焚燒爐時要選用無味達標排放的小型垃圾焚燒爐。

　　大型垃圾焚燒爐設有自動點火燃燒器。點火后，在進入爐體的空氣作用下燃燒，使爐體升溫。在補氧風機的調節(jié)下，處理后的有機廢棄物中的可燃物和熱解產(chǎn)生的可燃物部分燃燒產(chǎn)生的熱量，使廢棄物中的有機物不斷燃燒。

　　1000噸垃圾焚燒爐的處理量小的有20-30公斤每次，每天可以焚燒3-6次。大的焚燒量可以焚燒300-500公斤，每天可以焚燒3-6次。垃圾焚燒爐的處理量由型號不同，處理量不同，型號越大，處理量越大，垃圾焚燒爐的處理量是可以根據(jù)焚燒需求來進行定制的。

　　大型垃圾焚燒爐相關的控制和操作后，垃圾進入焚燒爐，必須經(jīng)過干燥、燃燒和燃燼三個階段，其中的有機物在高溫下*燃燒，生成二氧化碳氣體，釋放熱量。但是，有些廠家生產(chǎn)的焚燒爐在實際的燃燒過程中，由于焚燒爐內(nèi)的燃燒條件不可能達到理想效果，致使燃燒不*。嚴重的情況下將會產(chǎn)生大量的黑煙，并且從焚燒爐排出的爐渣中還含有有機可燃物。

　　大型垃圾焚燒爐性能特點：1、設有自動進出料系統(tǒng)，避免人工操作可能帶來的污染；2、二次燃燒設計，煙氣進行再處理，無色無毒，可燃物*；3、體積小，設備占地面積?。?、設計安全鏈銷，二級溫控自動報警系統(tǒng)，運營成本低，自動化程度高。該系統(tǒng)采用全自動控制技術，對焚燒處理過程的重要參數(shù)實現(xiàn)監(jiān)測及控制，自動化程度高，整套設備具有工藝合理、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、有害固廢燒凈率高等特點。

　　垃圾焚燒技術在國外的應用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐。

　　無害化處理焚燒爐單臺處理能力：50-200噸/天（多臺并列可實現(xiàn)提高處理能力），適合中小型城市生活垃圾處理。

　　無害化處理焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，焚燒爐水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停轉動，小型垃圾焚燒爐，使小型垃圾焚燒爐內(nèi)的垃圾與空氣充分接觸，使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時小型垃圾焚燒爐不斷轉動使垃圾燃燒，直至燃盡，通過人工操作可以迅速排出爐體在推進環(huán)保工作的今天，垃圾焚燒爐焚燒爐工藝的推出和應用更符合時代發(fā)展趨勢。