噴砂車間是怎么產(chǎn)生粉塵的？在噴砂車間用高速噴槍噴出的礦砂沖刷鋼件配件表面，對鋼件表面的生銹氧化皮進行去除，在此過程中會產(chǎn)生飛濺的礦砂顆粒及鐵銹粉塵，如不用布袋除塵器進行及時的處理，就會造成周圍空氣的污染，影響車間內(nèi)工作人員的正常生產(chǎn)。再者，鐵銹、礦砂也是有回收利用價值的。

噴砂車間產(chǎn)生煙塵粉塵的特點：

1、噴砂車間由于主要污染物為礦砂及鐵銹粉塵等組成，粉塵粒徑大致為0.9~100μm，粉塵黏附性低。

2、噴砂車間噴砂產(chǎn)生的煙氣粉塵廢氣與燃燒產(chǎn)生的熱氣體相比無明顯方向性，粉塵彌漫整個噴砂車間廠房區(qū)內(nèi)。

噴砂車間除塵設(shè)備設(shè)計處理規(guī)模及排放標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)計處理規(guī)模：

其設(shè)計處理規(guī)模為系統(tǒng)處理風(fēng)量為不低于15000m3/h。

2、排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)項目環(huán)境影響報告書要求，粉塵污染物通過治理后經(jīng)排氣筒排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996，粉塵濃度≤60mg/m3

依據(jù)噴砂車間的粉塵性質(zhì)、處理風(fēng)量、氣體溫度、粉塵濃度等因素，綜合考慮，脈沖袋式除塵器較為合適，能的對噴砂車間進行除塵。

噴砂廠除塵器清灰系統(tǒng)配有高壓反吹風(fēng)機，采用減速機回轉(zhuǎn)機構(gòu)，有時間繼電器來控制反吹的次數(shù)與分吹的時間，使噴砂車間除塵器濾袋表面的粉塵脫落，進入除塵器灰斗排出。該噴砂車間除塵器是噴砂行業(yè)中除塵效果*佳的袋式除塵器。由于本噴砂機布袋除塵器工藝合理，除塵；除塵設(shè)備開啟后車間內(nèi)不再有灰塵，操作工人也不再需要做環(huán)保防護。同時，經(jīng)過噴砂車間除塵器收集的砂粉塵還可以回用到工藝中，既解決了環(huán)境污染又回收了原材料。

噴砂廠除塵器具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點，從噴砂車間除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機排出。

噴砂廠除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋陰力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，噴砂車間除塵器又正常進行工作。

噴砂車間除塵設(shè)備的原理是含塵空氣通過濾袋時，粉塵阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)文丘里管從上部排出;每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個濾袋相對應(yīng)的噴嘴，噴吹管前方裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時，壓縮空氣從噴嘴高速噴出，帶著比自身體積大5～7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文氏管進入除塵濾袋。濾袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。

噴砂車間除塵設(shè)備主要由五部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：有進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。

排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。