硅除塵骨架是電廠脫硫除塵骨架，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用設(shè)備一次焊接成型，硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。

硅除塵骨架處理方式有以下幾點：

1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 

2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 

3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。 

4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。 

5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為00℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 

6. 取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。 

7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為20℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持00℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。 

8. 硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。