鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備廣泛運(yùn)用電力、石油、化工、鋼鐵企業(yè)的鍋爐 補(bǔ)給水上。主要包括鍋爐補(bǔ)充水、冷卻用水。對(duì)水質(zhì)要求的是鍋爐補(bǔ)充水，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，一般采用軟化水設(shè)備；反滲透除鹽設(shè)備、混床高純水設(shè)備等純水制備技術(shù)。
鍋爐補(bǔ)給水工藝一般有以下幾種：
1.軟化水：將原水中總硬度消除到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，使水中的鈣鎂離子含量降低。
2.除鹽水：（也稱反滲透純水）將原水中離子、有機(jī)物等物質(zhì)去除；使水中不含有離子成分；；反滲透純水設(shè)備脫鹽率達(dá)到99.5%以上；是目前運(yùn)用較多的一種工藝。
3.高純水：是經(jīng)過(guò)反滲透除鹽后再進(jìn)一步去除水中的離子等物質(zhì)。
其中除鹽水即脫除了硬度又脫除了堿度，因此這種水的要求比較高，工作壓力不同對(duì)除鹽水設(shè)備的要求也不同，
 
二、鍋爐補(bǔ)給水常用處理工藝如下：
1、低中壓鍋爐常采用軟化水。
2、中壓鍋爐采用反滲透純水或反滲透＋混床（高純水設(shè)備）。
3、超高壓采用二級(jí)反滲透+混床的除鹽方式
鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備幾種工藝流程簡(jiǎn)介：
1、采用離子交換方式，其流程如下：（這是傳統(tǒng)工藝；目前使用較少）
原水→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用反滲透設(shè)備方式，其流程如下：（目前應(yīng)用較廣泛）
原水→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透裝置 →純水箱→用水點(diǎn)
3、采用兩級(jí)反滲透設(shè)備方式，其流程如下：（中壓鍋爐應(yīng)用較廣泛）
原水→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透裝置 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透裝置→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
4、采用反滲透+混床方式，其流程如下：（高壓鍋爐應(yīng)用較廣泛；客戶需求）
原水→增壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透裝置→純水箱→中間水泵→混床裝置→超純水箱→用水點(diǎn)
5、采用2級(jí)反滲透+EDI方式，其流程如下：（高壓鍋爐應(yīng)用較廣泛；造價(jià)較高）
原水箱→原水泵→石英砂濾器→活性碳濾器→軟化器→保安濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)反滲透裝置→PH調(diào)節(jié)裝置→二級(jí)高壓泵→二級(jí)反滲透裝置→純水箱→純水泵→UV裝置→精密濾器→EDI設(shè)備→超純水箱→變頻水泵→除TOC裝置→精混床→精密濾器→用水點(diǎn)
　　
鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：
1、懸浮物標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)原水為地表水時(shí)，視水中懸浮物和膠體含量的多少；一般采用粗過(guò)濾方式，含鐵量高時(shí)，增加錳砂過(guò)濾除鐵離子。
2、硬度標(biāo)準(zhǔn)：主要是防止管道及鍋爐結(jié)垢，目前采用較多及處理效果較好的方法是軟化法，現(xiàn)在運(yùn)用較多的為反滲透純水脫鹽。
3、溶解固形物標(biāo)準(zhǔn)：許多對(duì)水質(zhì)要求較高的電子工業(yè)和有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠等，對(duì)水的溶解固形物有更嚴(yán)格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱為脫鹽，主要方法有：電滲析法、反滲透法等。
電力、熱力行業(yè)的大中型鍋爐，對(duì)鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求較高（一般純水電阻率＞5MΩ.CM、SiO2＜20μg/L）。
水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害　　
鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有：懸浮物、膠體、有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子，以及溶解氣體等。含有過(guò)多雜質(zhì)的原水未經(jīng)處理，進(jìn)入鍋爐內(nèi)，將會(huì)帶來(lái)以下危害：　
1、結(jié)垢
懸浮物、膠體、無(wú)機(jī)鹽受熱或超過(guò)其飽和濃度時(shí)，就會(huì)沉降析出，形成泥渣、水垢，極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán)，燃料浪費(fèi)、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。洗量加大。據(jù)測(cè)定，結(jié)有1毫米厚的水垢，浪費(fèi)燃料10%，10千克力/厘米2 的鍋爐，無(wú)垢運(yùn)行時(shí)，管壁溫度為280。C，結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后，管壁溫度因熱阻加大而升高至680。C，此時(shí)鋼板強(qiáng)度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，導(dǎo)致鍋爐壓力下降，爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生，停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時(shí)有發(fā)生。化學(xué)清洗除垢時(shí)，酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命，并污染環(huán)境。
2、腐蝕
水質(zhì)不良引起金屬腐蝕，導(dǎo)致鍋爐金屬構(gòu)件破壞，金屬腐蝕產(chǎn)物形成新的結(jié)構(gòu)物質(zhì)，并產(chǎn)生垢下腐蝕，更加速了金屬構(gòu)件的損壞。
3、汽水共騰
蒸汽鍋爐爐筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象稱為汽水共騰。其產(chǎn)生原因之一就是水中含有較多的氯化鈉、磷酸鈉、硅化物、有機(jī)物等雜質(zhì)。產(chǎn)生汽水共騰會(huì)使蒸汽受到嚴(yán)重污染，過(guò)熱器管和蒸汽流通管積鹽，嚴(yán)重時(shí)堵塞管路，蒸汽溫度下降，產(chǎn)生水錘和腐蝕破裂?！?br>4、苛性脆化
它指低碳鋼、合金鋼和不銹鋼等在拉應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)，同時(shí)又與濃苛性鈉溶液接觸下，所產(chǎn)生的不規(guī)則破壞-爆炸。
從上可知，水質(zhì)不良的危害是十分嚴(yán)重的，在不重視水處理工作的單位，其鍋爐運(yùn)行狀況往往是：一年好，二年賴，三年就燒壞。：這不僅會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且還會(huì)產(chǎn)生停產(chǎn)和爆炸等重大安全責(zé)任事故。但是，水質(zhì)不良的危害往往是一個(gè)積累過(guò)程，需經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)，可是上述危害一旦發(fā)現(xiàn)，那就已經(jīng)形成了難以挽回的局面和損失，相關(guān)和管理人員萬(wàn)萬(wàn)不可掉以輕心。
 
鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備主要采用反滲透純水與超純水工藝制??；目的是為了保障鍋爐進(jìn)水達(dá)到要求；延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命；選用經(jīng)濟(jì)與設(shè)備需求合適的純水設(shè)備對(duì)企業(yè)節(jié)約成本非常有幫助