鑄造廠沖天爐布袋除塵器又稱為化鐵爐，在冶煉過程中，由于焦炭的燃燒，爐料的預(yù)熱，熔化及過熱，爐氣的運(yùn)動加料等機(jī)械作用及各種化學(xué)作用，熱作用等，會產(chǎn)生大量氣體及固體物質(zhì)，這些物質(zhì)對人類及自然環(huán)境有著   的危害，   進(jìn)行處理。

根據(jù)目前我國沖天爐生產(chǎn)現(xiàn)狀，大部分沖天爐生產(chǎn)廠家還是以無組織排放為主，造成沖天爐生產(chǎn)周圍污染嚴(yán)重，部分廠家為了應(yīng)付環(huán)保部門的驗(yàn)收，安裝了一些旋風(fēng)除塵器，但這些旋風(fēng)除塵器的除塵效率太低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足   的排放標(biāo)準(zhǔn)。針對這一情況，我公司自行設(shè)計(jì)了專門用于沖天爐煙氣處理的濕式除塵器，這種沖天爐除塵器是治理高溫，煙氣的一種比較理想的環(huán)保設(shè)備。因?yàn)槠洳恍枰禍兀苯涌梢蕴幚?00℃以上的高溫?zé)煔?。而且在處理過程中，可以在噴淋水中加入部分堿液，起到脫硫作用，可以將煙塵林格曼黑度降到小于1以下，二氧化硫排放濃度小于200毫克。

沖天爐除塵器是我公司根據(jù)沖天爐煙氣的高溫，大風(fēng)量，風(fēng)量不穩(wěn)定等特性而設(shè)計(jì)的一套除塵系統(tǒng)。

沖天爐煙氣溫度是變化的，它取決于焦比，單位鼓風(fēng)量和熔化區(qū)上面料槽的高度，爐氣溫度一般在200℃至600℃之間，當(dāng)爐氣再燃燒時，其溫度可達(dá)到400℃到800℃，高可達(dá)到1200℃。而且其波動范圍很大，特別是在打爐及結(jié)棚時，煙氣溫度上升較快，可由平時的200℃-600℃升高至800℃-1000℃，因此進(jìn)入除塵器前   設(shè)冷卻裝置。

另外在除塵器入口前，   加裝火花捕集裝置，以免沖天爐內(nèi)的煙氣中含有火花而燒毀濾袋，煙氣降溫通常有以下幾種方式：

1、混風(fēng)冷卻（裝置比較簡單，投入小只需在除塵器入口前設(shè)置大氣吸入口，讓常溫空氣混合到生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高溫氣體中，以達(dá)到降溫目的，但此種方式會增大除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，   增大除塵器來滿足生產(chǎn)需求）；

2、直接水冷（在高溫?zé)煔夤艿乐兄苯訃娝?，此種方式會給除塵系統(tǒng)清灰造成困難，并且管道容易腐蝕，另外還會產(chǎn)生污泥二次污染）；

3、間接水冷（用金屬做成水冷夾層，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^管道時通過管壁將熱量傳出，由在夾層中流動的冷卻水帶走，此種方式投資較大，）；

4、自然風(fēng)冷（結(jié)構(gòu)簡單，一次投入較低，利用外界大氣直接對高溫氣體的管道進(jìn)行冷卻）；

5、機(jī)動風(fēng)冷(在自然風(fēng)冷器旁加裝軸流風(fēng)機(jī)，也是利用外界大氣直接對高溫氣體的管道進(jìn)行冷卻）。