蓄熱式催化燃燒設(shè)備適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有 機(jī)廢氣，可處理有 機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

工作原理

蓄熱式催化燃燒設(shè)備其工作原理是：假設(shè)有N個(gè)吸附單元，開始1至第N-1個(gè)單元在吸附，N個(gè)單元在脫附，一段時(shí)間后，切換為2至第N個(gè)單元在吸附，1個(gè)單元在脫附，如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面_運(yùn)行的連續(xù)性，另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量減少，不但使吸附床的體積減少，而且可根據(jù)氣量的大小選擇吸附單元的個(gè)數(shù)，運(yùn)行管理方便?？蓮V泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有 機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有 機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有 機(jī)廢氣凈化裝置相比，無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2.前端采用干式粉塵過濾裝置，滿足吸附裝置的使用壽命。

3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低；

4.用金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

5.吸附有 機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有 機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定。

7.設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置防護(hù)閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的去除，適用于低濃度（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有 機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序?qū)⒏邼舛扔?機(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過有 機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。