組合濾筒除塵器滿足大風量煙氣凈化的脈沖除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰、除塵、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認識，受到廣泛的歡迎，已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等所采用。

組合濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾筒過濾后，塵粒被阻留在濾筒外側，凈化后的氣體由濾筒除塵器濾筒內部進入箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行，筒外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致濾筒除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號，   先令一個過濾室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以的時間向濾筒噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾筒產生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾筒恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢. 為一個周期。組合式濾筒除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。