我們知道，企業(yè)可以通過MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實時監(jiān)控，使生產(chǎn)過程透明化，了解相關(guān)訂單及產(chǎn)品的加工裝配過程，管理者可以實時掌握流程信息，監(jiān)控任意訂單的進度，監(jiān)督管理生產(chǎn)過程。為生產(chǎn)排程、物料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提供調(diào)度依據(jù)。但對于其特點和功能您真的清楚嗎?今天我們普中智能就來聊一聊MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)視的特點和功能。

　　一：生產(chǎn)監(jiān)視的三大特點

　　1、監(jiān)視生產(chǎn)狀況

　　實時監(jiān)控生產(chǎn)狀況，清楚產(chǎn)線順利的完工時間以及資源投入。

　　2、及時處理信息

　　預(yù)警不良品或生產(chǎn)異常的產(chǎn)品，防止不良品繼續(xù)處于生產(chǎn)線上，降低不良率和生產(chǎn)成本。

　　3、追蹤現(xiàn)場資源

　　跟蹤調(diào)查現(xiàn)場產(chǎn)線和生產(chǎn)狀況，實時監(jiān)控和掌控產(chǎn)線生產(chǎn)效益。
 

　　二：生產(chǎn)監(jiān)視的五大功能

　　1、數(shù)據(jù)對接方式多樣化

　　MES系統(tǒng)能常見的ERP系統(tǒng)進行鏈接(包括SAP)，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)共享;另外，MES還可以通過PLC或者數(shù)據(jù)對接從SPI、AOI等自動化設(shè)備自動抓取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸自動化

　　2、數(shù)據(jù)采集技術(shù)*

　　MES系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動和半自動數(shù)據(jù)采集，滿足不同需求，對于全自動化生產(chǎn)過程，可以采用全自動化掃碼技術(shù)，只要選擇相應(yīng)的工單，系統(tǒng)將自動對準(zhǔn)物料條碼進行讀取。

　　3、全程追溯標(biāo)示物料

　　MES系統(tǒng)對物料進行全程管理，物料從入庫時就進行標(biāo)示。對物料的入庫、庫存、領(lǐng)料、發(fā)料全程進行防呆管控，避免物料收發(fā)錯誤，記錄物料的詳細(xì)內(nèi)容，控制后續(xù)流轉(zhuǎn)。

　　4、生產(chǎn)流程配置靈活

　　MES系統(tǒng)可根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)要求，定義不同的工藝流程與物料配置，實現(xiàn)多級工藝嵌套配置，并自動記錄工單內(nèi)容，下次生產(chǎn)將自動選擇配置進行生產(chǎn)。

　　5、多工廠云數(shù)據(jù)管理

　　MES系統(tǒng)采云數(shù)據(jù)架構(gòu)，支持多工廠組織架構(gòu)，可以實現(xiàn)集團下多工廠間擴展應(yīng)用，采用一套軟件平臺和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)多工廠間生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)的協(xié)同，減少企業(yè)重復(fù)投資。

　　通過以上可以看出，生產(chǎn)實時監(jiān)控可以實現(xiàn)生產(chǎn)全過程實時狀態(tài)跟蹤，準(zhǔn)確了解產(chǎn)品在各線的生產(chǎn)信息，減少異常處理時間，為訂單的跟蹤和質(zhì)量追溯提供精確的依據(jù)，因此MES系統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)視能提高準(zhǔn)時完工率和交貨率。

　　如果您的企業(yè)正在進行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級，在生產(chǎn)監(jiān)視方面有疑問，普中智能或熱線，我們將根據(jù)您的實際情況無償定制解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您，期待您的咨詢!