在線報價： 陳潤林 
產(chǎn)品介紹：J641氣動截止閥屬于強制密封式閥門，氣動閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥瓣時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

執(zhí)行標準：
 

設計與制造 GB/T1223
連接端尺寸 結(jié)構(gòu)長度 GB/T12221
法蘭尺寸 JB/T79
檢驗與試驗 JB/T9092
材 料

  碳鋼 GB/T12229
不銹鋼 GB/T12230
合金鋼 Q/ZB6
標 志 GB/T12220
供 貨 JB/T7928

結(jié)構(gòu)特點：
1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關標準，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。

主要零件材料:

閥體 閥蓋 閥瓣 密封圈 閥桿 填料 適用介質(zhì) 適用溫度 （≤℃）
WCB WCB+D507MO D577 2Crl3 柔性石墨 水、油品、蒸汽 425
ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9Ti
Slite12 Slite6 lCrl8Ni9Ti PTFE 硝酸類 200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti CF8M
Slite12 lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE 磷酸類、
堿類、混酸 200
ZG00Crl7Nil4M02 CF3M
Slite12 S1ite6 316L PTFE 磷酸類、
尿素、甲銨液 200  
ZGlCr5MO ZGlCr5MO
Slite12 S1ite6 25Cr2Mo1VA 柔性石墨 水、油品、蒸汽 550  

主要外形尺寸、連接尺寸:

公稱壓力 PN（MPa） 公稱通徑 DN（mm） 標準值 參考值
L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H
1．6 50 230 160 125 100   16     4-φ18 185 645
65 290 180 145 120   18 3   4-φ18 232 690
80 310 195 160 135   20 3   8-φ18 232 715
100 350 215 180 155   20 3   8-φ18 232 770
125 400 254 210 185   22 3   8-φ18 283 780
150 480 280 240 210   24 3   8-φ23 283 810
200 600 335 295 265   26 3   12-φ23 283 967
250 622 405 355 320   30 3   12-φ25 283 1143
300 698 460 410 375   30 4   12-φ25 283 1292
2.5 50 230 160 125 100 　 20 3 　 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120   22 3   8-φ18 232 690
80 310 195 160 135   22 3   8-φ18 232 715
100 350 230 190 160   24 3   8-φ23 232 770
125 400 270 220 188   28 3   8-φ25 283 780
150 480 300 250 218   30 3   8-φ25 283 810
200 600 360 310 278   34 3   12-φ25 283 967
250 622 425 370 332   36 3   12-φ30 283 1143
300 698 485 430 390   40 4   16-φ30 283 1292
4．0 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-φ18 232 690
80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-φ18 232 715
100 350 230 190 160 150 24 3 4．5 8-φ23 232 770
125 400 270 220 188 176 28 3 4．5 8-φ25 283 782
150 480 300 250 218 204 30 3 4．5 8-φ25 283 875
200 600 375 320 282 260 38 3 4．5 12-φ30 283 1160