我公司生產(chǎn)的印染廢水處理離心機主要有以下五個特點：

高效—處理量大：與同等機型比較，我公司的印染廢水處理離心機處理量大。主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個特點：*：高效的三錐角技術(shù)，第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長，以 LW420X1800Y為例，同類機型直轉(zhuǎn)鼓長度為1050mm，由于我們采用的是三錐角技術(shù)，我們的機型的直轉(zhuǎn)鼓長度為1430mm，直轉(zhuǎn)鼓加長36%。第四：螺旋上增加清相導流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加清相導流孔可以加速清相的排出,降低清相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效應(yīng)用.同時減少分離液流對物料的沉降擾動，顯著提高澄清效果。第五：*的泡沫處理技術(shù)，把離心機分離產(chǎn)生的泡沫消除，減少泡沫固相物料從液相帶出。使處理量大大增加。

高干—出渣干：我公司的應(yīng)用了*的三錐角技術(shù)：*錐角對固相濾餅進行強力壓榨，擠出固相內(nèi)部水；第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；第三錐角使固相緩沖并順利排出，避免堵料并且可以免除開機注水、停機沖洗帶來的麻煩。同時由于加長了沉降區(qū)長度使液相更清。該機型的推出給污泥脫水帶來新的突破，液相更清、固相更干、絮凝劑更省、處理量更大。尤其是排渣高干度性能對污泥的無害化處理具有十分顯著的優(yōu)點。對于食品加工行業(yè)，在蛋白加工中，可以大大提高蛋白分離的得率，在酒糟分離中，由于糟渣含水率低，可以大大節(jié)省后續(xù)工藝的成本。

節(jié)能—的節(jié)能模式：*：節(jié)水，開機、停機免沖洗，無需冷卻水。第二：節(jié)電，我公司自主開發(fā)了的節(jié)電專家系統(tǒng)，此節(jié)電專家系統(tǒng)屬于公司核心技術(shù)機密。在同等情況下，節(jié)電率達到15%-20%。。在污水處理行業(yè)：同等離心機耗電：20-30kwh/噸干泥，采用節(jié)電專家系統(tǒng)，我公司離心機耗電：10-20kwh/噸干泥。

穩(wěn)定—的螺旋三面動平衡技術(shù)：我公司的轉(zhuǎn)鼓、螺旋等零部件的動平衡,在自發(fā)研制、設(shè)計的高速臥式動平衡機上進行，為提高動平衡精度，解決高速旋轉(zhuǎn)下?lián)隙葘ζ胶獾挠绊?，在額定轉(zhuǎn)速下對螺旋及轉(zhuǎn)鼓進行動平衡，使動平衡精度顯著提高。并對高速旋轉(zhuǎn)下的撓度進行修正，避免*在撓度影響下產(chǎn)生塑性變形，進而使整機失衡振動加大。這樣可使整機*穩(wěn)定運行。在整機裝配后，我公司用VT800微電腦動平衡儀進行工作轉(zhuǎn)速下加水的動平衡，使動平衡工況接近使用條件，可確保工作狀態(tài)動平衡穩(wěn)定。

的泡沫消除裝置：在高速旋轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生很大的離心力，使物料中大量的氣體被擠壓出來，因此在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔產(chǎn)生大量的氣泡，氣泡會帶著部分固相物料漂浮在轉(zhuǎn)鼓*，甚至順著出液口排出來，導致清夜含固率偏高，從而影響處理量和處理效果，蛋白在分離中往往產(chǎn)生大量氣泡。

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