BQ671F對(duì)夾式氣動(dòng)保溫球閥
產(chǎn)品概述
具有良好的保溫保冷特性，閥門(mén)的通徑與管徑，能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。氣動(dòng)閥門(mén)主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝PN10～PN16固的高粘度介質(zhì)。氣動(dòng)球閥由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無(wú)外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.34、GB/T12224 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B 16.10、GB/T12221 連接法蘭：ASME B 16.5、JB/T 79 試驗(yàn)和檢驗(yàn)：JB/T9092、API 598
球閥型號(hào)編制說(shuō)明
| 特殊閥 前代號(hào) | 閥門(mén)類(lèi)型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱(chēng)壓力 | 閥體材質(zhì) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
D:低溫閥 | Q:球閥 | 1:電磁-液動(dòng) 2:電-液動(dòng) 3:蝸輪 4:正齒輪 5:傘齒輪 6:氣動(dòng) 7:液動(dòng) 8:氣-液動(dòng) 9:電動(dòng) 注：閥門(mén)為 手動(dòng)時(shí)，此 欄不寫(xiě) | 1:內(nèi)螺紋 2:外螺紋 4:法蘭 6:焊接 7:對(duì)夾 8:卡箍 9:卡套 | 見(jiàn)附表 | T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質(zhì)合金 J:襯膠 W:本體 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I：鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q：球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T：銅 TI：鈦及鈦合金 V：鉻鉬釩鋼 Z：灰鑄鐵 |
球閥結(jié)構(gòu)形式附表
| 球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
| 浮動(dòng)式球閥 | 直通流道球閥 | 1 | 固定式球閥 | 直通流道球閥 | 7 |
| Y形三通流道球閥 | 2 | 四通流道球閥 | 6 | ||
| L形三通流道球閥 | 4 | T形三通流道球閥 | 8 | ||
| T形三通流道球閥 | 5 | L形三通流道球閥 | 9 | ||
| — | — | 半球直通球閥 | 0 | ||
主要零件材質(zhì)
| 序號(hào) | 零件名稱(chēng) | 材質(zhì) | ||
|---|---|---|---|---|
| C | D | R | ||
| 1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
| 2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
| 15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
主要結(jié)構(gòu)連接尺寸
| 公稱(chēng)通徑 | 外形尺寸 | 連接法蘭尺寸 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| d | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | G | D | D1 | D2 | f | N-Md | |
| 15 | 14 | 35 | 140,178 | 62/75 | 150 | 170/176 | 15 | 1/2″ | 90 | 65 | 45 | 2 | 4-M14 |
| 20 | 19 | 38 | 140/178 | 62/75 | 160 | 175,181 | 20 | 1/2″ | 100 | 75 | 55 | 2 | 4-M14 |
| 25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 190 | 180/214 | 20 | 1/2″ | 110 | 85 | 65 | 2 | 4-M14 |
| 32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 210 | 215/243 | 25 | 1/2″ | 130 | 100 | 78 | 3 | 4-M18 |
| 40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 230 | 225/263 | 30 | 1/2″ | 145 | 110 | 85 | 3 | 4-M18 |
| 50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 250 | 248/274 | 30 | 1/2″ | 160 | 125 | 100 | 3 | 4-M18 |
| 65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 270 | 258/284 | 45 | 1/2″ | 180 | 145 | 120 | 3 | 4/8-M18 |
| 80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300 | 300/326 | 50 | 1/2″ | 190 | 160 | 135 | 3 | 8-M18 |
| 100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 340 | 315/370 | 70 | 1″ | 215/230 | 180/190 | 155/160 | 3 | 8-M18/20 |
| 125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 360 | 375/440 | 80 | 1″ | 245/270 | 210/220 | 185/188 | 3 | 8-M18/24 |
| 150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 420 | 428/500 | 95 | 1″ | 280/300 | 240/250 | 210/218 | 3 | 8-M22/24 |
氣動(dòng)球閥的維護(hù):
氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作：1、保證氣動(dòng)管路球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上，管線(xiàn)上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線(xiàn)能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)不能承受氣動(dòng)管路球閥重量，則在安裝前為管線(xiàn)配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線(xiàn)內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線(xiàn)內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)管路球閥銘牌，并對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動(dòng)管路球閥的安裝：
1、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的氣動(dòng)管路球閥，則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
氣動(dòng)管路球閥安裝后的檢查：
1、安裝完畢后，啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，氣動(dòng)管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
球閥所適用的場(chǎng)合
由于球閥通常用尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受閥座密封圈材料的限制。
球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，與塑料閥座之間相壓緊來(lái)完成的（浮動(dòng)球球閥）。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。 又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門(mén)，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。
通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能?chē)?yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，使用球閥。 球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。
在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。
在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。
在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。
在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開(kāi)口的結(jié)構(gòu)的球閥。
在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200℃以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
AT系列閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器簡(jiǎn)介
AT型齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行器綜合了國(guó)內(nèi)外 新技術(shù)，通過(guò)CAD上歐模型創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀(guān)緊湊、現(xiàn)代化的造型；并采用實(shí)用新型材料、新工藝，使產(chǎn)品的質(zhì)量、性能更加可靠；多規(guī)格選型更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；產(chǎn)品全面符合 新標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，滿(mǎn)足現(xiàn)在和未來(lái)的需求。
AT系列閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器的性能
1、齒輪齒條雙活塞對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，動(dòng)作快速平穩(wěn)，精度高，輸出功率大，通過(guò)簡(jiǎn)單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
2、擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體，經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理（特殊情況下陽(yáng)極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長(zhǎng)，摩擦系數(shù)低。
3、一體式設(shè)計(jì)，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號(hào)，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過(guò)加裝彈簧或除彈簧來(lái)改變作用方式。
4、組合式預(yù)符荷安全彈簧組，不論在裝配過(guò)程或使用現(xiàn)場(chǎng)中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
5、外部側(cè)面兩個(gè)單獨(dú)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)于已安裝在閥門(mén)上的執(zhí)行器更是方便，調(diào)節(jié)閥開(kāi)和閥關(guān)位置，如需全行程調(diào)節(jié)時(shí)則另外在兩個(gè)端蓋處配置較長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺釘。
6、多功能位置指示器，現(xiàn)場(chǎng)可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開(kāi)關(guān)盒、電氣、位置傳感器。
7、氣源接口符合NRMAR標(biāo)準(zhǔn)，可直接安裝NUMAR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。
8、齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對(duì)金屬的摩擦，并且增加潤(rùn)滑,使其低摩擦、長(zhǎng)壽命。
9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料，抗腐蝕。
10、連接部分符合全新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。
ATDA型雙作氣用式氣動(dòng)執(zhí)行器工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時(shí)，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動(dòng)，兩端氣腔的空氣通過(guò)氣口(4)排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進(jìn)入氣缸兩端氣腔時(shí)，使兩活塞向氣缸中間方向移動(dòng)，中間氣腔的空氣通過(guò)氣口(2)排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。（如果把活塞相對(duì)反方向安裝，輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為雙作用反轉(zhuǎn)ATSR型）
ATSR型單作氣用式氣動(dòng)執(zhí)行器工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時(shí)，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動(dòng)，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過(guò)氣口(4)排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過(guò)電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動(dòng)，中間氣腔的空氣從氣口(2)排出，同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。（如果把活塞相對(duì)反方向安裝，彈簧復(fù)位時(shí)輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為單作用反轉(zhuǎn)SR型）
BQ671F對(duì)夾式氣動(dòng)保溫球閥
