上海彬米閥門專業(yè)生產(chǎn)蒸汽壓力控制閥，自動蒸汽調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥，自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，蒸汽電動調(diào)節(jié)閥，蒸汽溫度調(diào)節(jié)閥，比例積分電動調(diào)節(jié)閥，氣動調(diào)節(jié)閥等調(diào)節(jié)閥廠家：
自力式調(diào)節(jié)閥分類有：自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥等。在使用不同的工況，在按照壓力與流量上調(diào)溫的范疇來抉擇符合的調(diào)節(jié)閥。而自力式調(diào)節(jié)閥也可分為硬密封與軟密封型的，硬密封指閥芯與閥座相互密封的部位均是硬質(zhì)金屬，即不銹鋼與不銹鋼配合，泄漏量相對偏大，適用液體介質(zhì)及溫度較高或對泄漏量請求不是很嚴酷的工況；軟密封指閥座為不銹鋼、閥芯密封部位為橡膠/PTFE(PPL)，閥芯與閥座接觸為軟與硬配合，泄漏量相對較小，適用于一般氣體及液體泄漏量相對嚴酷的工況，但不合用于溫度大于140℃的介質(zhì)。
蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構的氣室兩側時，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構的氣室兩側，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。自力式壓力調(diào)節(jié)閥可用在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到控制效果。
蒸汽壓力控制閥外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機構信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
