HSPS自動反沖疊片過濾器工作原理：
水流通過過濾器的進水口進入，過濾芯架活塞將疊片壓緊；當(dāng)水流進入過濾器與離心盤的塑料切線方向接觸時，產(chǎn)生的離心效果把攜帶大顆粒雜質(zhì)的水甩在過濾器的內(nèi)壁上，并集中與過濾器頂部，攜帶更少雜質(zhì)的水再接觸過濾疊片，就大大降低了疊片所需的清洗頻率。
一、設(shè)備基本參數(shù)
1、運行壓力：0.2-0.8Mpa
2、反洗壓力：0.15-0.6 Mpa
3、工作溫度：<70℃
4、PH: 4-13
5、材質(zhì)：過濾頭本體：2"、3"及4"濾頭均為增強聚酰胺
6、過濾盤片：聚丙烯
7、管架：PE、不銹鋼或碳鋼材料任選
8、閥門：2"、3"及4"反洗閥增強聚酰胺
9、接口：系統(tǒng)進出口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭通常為4"、6"、8"，詳細(xì)見對應(yīng)設(shè)備外形尺寸圖
10、系統(tǒng)排污口：標(biāo)準(zhǔn)法蘭2"、3"
11、過濾等級：20-200μm
二、過濾過程：
原水進入過濾器，通過疊片組底部的螺旋盤時水流高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心效果，是水中雜質(zhì)、顆粒物遠離疊片，通過疊片再實施深層過濾。達到了節(jié)水和設(shè)備維護更簡單的效果。
三、反洗過程：
（1）當(dāng)啟動反洗的壓差或時間任何一個設(shè)定的條件達到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；
（2）電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時第一個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
（3）另第一個過濾頭的反洗結(jié)束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片，第一個反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
反洗閥的切換模式：下圖
四、調(diào)試前準(zhǔn)備：
1、需在過濾前安裝旁通閥，初步運行請打開旁通閥門，排空管道系統(tǒng)在施工過程中堆積的異物后，再切換到過濾系統(tǒng)中，保護過濾器能正常運行。（否則可能造成系統(tǒng)不能正常運行）
2、檢查進出水管連接是否正確；
3、檢查反洗排污管連接是否正確，保證直排地溝；
4、檢查控制器及信號管路是否安裝正確；
5、檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；
6、檢查進出水壓差開關(guān)是否連接正確；
（1）進水：高壓端與儀表中心的孔道（HP）連接
（2）出水：低壓端(LP)
五、啟動運行
1、關(guān)閉出水閥，打開進水閥，確認(rèn)進水壓力不低于0.25Mpa以確保有足夠的反洗水壓力；
2、強制系統(tǒng)反洗直至出水清澈。強制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥或分配器實現(xiàn)，手動控制的方法為：旋轉(zhuǎn)電磁閥上的螺鈕1/4圈，反洗至少20秒；
3、慢慢開啟出水閥，確認(rèn)出水壓力不低于0.15Mpa
六、常見故障處理
| 序號 | 現(xiàn)象 | 原 因 | 解決辦法 |
| 1 | 流量太小 | a.水壓過低 | a.增加水壓 |
| b.管徑小 | b.加大管徑 | ||
| c.過濾頭設(shè)計少了 | c.增加過濾頭 | ||
| d.未及時反洗 | d.減少周期時間或反洗啟動壓差 | ||
| 2 | 出水水質(zhì)不好 | a.盤片精度不夠 | a.重新選擇正確的盤片等級 |
| b.反洗不* | b.增加反洗時間或按第3-6條，檢查反洗故障 | ||
| c.特殊水質(zhì)，不適宜盤片過濾器 | c.改變設(shè)備或系統(tǒng)設(shè)計 | ||
| 3 | 一個或多個過濾頭反洗不啟動 | 附圖所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
| 4 | 反洗不停 | 按附圖及所示路線檢查 | 按附圖所示辦法解決 |
| 5 | 反洗閥關(guān)閉不嚴(yán) | a.閥門切換動作失靈或 有異物卡在密封面 | a.拆開反洗閥、清洗、修復(fù) |
| b.出水管背壓不足 <0.15 Mpa | b.增加進水壓力或調(diào)小出水閥門，憋髙背 壓>0.15Mpa | ||
| 6 | 反洗過于頻繁 | a.原水TSS過高 | a.增加原水預(yù)處理 |
| b.壓差啟動值太小或時間啟動間隔太小 | b.重新設(shè)置壓差或時間啟動參數(shù) | ||
| c.盤片被油漬或微生物 或水垢附著阻力過大 | c.拆卸盤片，*清刷 | ||
| 7 | 反洗不* | a.反洗壓力<0.15Mpa | a.增加進水壓力或調(diào)小出水閥門，憋高背 壓>0.15Mpa |
| b.排污管或閥門阻力過大 | b.疏通排污管或增大管徑與閥們 | ||
| c.同6C | c.同 6C | ||
| 8 | 設(shè)備反洗無水壓信號 | a.壓力水源過濾器堵塞 | a.清洗壓力水源過濾器 |
| b.信號管堵塞 | b.疏通，清洗信號管 | ||
| c.控制器設(shè)置問題或電器故障 | c.檢查控制器設(shè)置，排除故障 | ||
| 9 | 電磁閥或分配器排水不停 | a.電磁閥或分配器泄漏 | a.檢查手動動作是否正常，清晰異物，如無問題，則檢查 |
| b.反洗閥泄漏 | b.打開閥閥門，檢查隔膜及位置，清洗異物，如有必要，更換零件。 |
一個或多個過濾頭反洗不啟動的原因
過濾頭反洗不停止的原因
