纖維轉盤濾布濾池由中心轉鼓、轉盤、反洗系統(tǒng)和配套控制電氣系統(tǒng)等組成。轉盤固定在中心轉鼓周圍，并與中心轉鼓具有連通孔。原水（污水）由中心轉鼓的一端開口流入轉鼓內，并通過連通孔進入各轉盤，轉盤兩側裝有過濾布，過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲編織而成，過濾孔徑 小可達10μm。原水通過過濾布過濾后，清水流出過濾布，從過濾水出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行，過濾布內側的截留雜質不斷增加，過濾壓差隨之增加，透過濾布的水量減小。當雜質堆積到一定程度，中心轉鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內側堆積的雜質反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側，將過濾布內側的截留雜質沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內，然后排出裝置外。反洗時轉盤旋轉，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉盤旋轉一周，過濾布全部經過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。
工作原理：
豎片纖維濾布濾池被設計和制造的目的就是用于去除污水中的懸浮物。濾池的核心處理設備是纖維濾布。在壓力差的作用下，懸浮液中的液體透過纖維濾布，而固體顆粒為濾布所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離，達到降低水中SS的目的。
當濾池在運行過程中，過濾中部分污泥吸附于濾布外側，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。當該池內液位到達清洗設定值(高水位)時，即可啟動反抽吸泵，開始清洗過程；隨著濾池運行時間的增加，濾池底部會逐漸形成底泥，因此濾池需要定期啟動底泥排放泵，清理池底積泥。
產品特點：
·設備簡單緊湊，附屬設備少，占地面積小，僅為普通快濾池的1/4；
·運行維護簡單、方便，可實現(xiàn)全自動化運行；
·運行能耗低，平均噸水電耗低于0.0001KWh；
·濾片組件采用標準化、模塊化設計，安裝精度高，可擴展性強；
·可連續(xù)過濾，減少過濾時間，節(jié)省反沖洗設備投資。
設備選型參考：
