概述DESCRIPTION

塔式蓄熱式焚燒爐，也稱塔式RTO,主要分為兩床式、三床式以及多床式，塔式RTO基本原理為待處理的有機廢氣經(jīng)引風(fēng)機進入蓄熱室A進行預(yù)熱，然后進入氧化室，加熱升溫使有機廢氣氧化分解成二氧化碳和水;凈化后的高溫廢氣離開氧化室，進入蓄熱室B釋放熱量; C床對蓄熱體進行吹掃。一個循環(huán)完成后，進氣、出氣、吹掃閥門進行-次切換，改變氣流方向，系統(tǒng)進入下一循環(huán)。該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右)，其設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99.5%。塔式RTO是我公司在融合國內(nèi)外多床式RTO的基礎(chǔ)上，研發(fā)設(shè)計出的一-款高效有機廢氣治理設(shè)備。

工藝流程THE PROCESS FLOW

●待處理有機廢氣進入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存"了上- -循環(huán)的熱量)，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。

●在氧化室中，有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760C，使其中的V OC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個作用: -是保證廢氣能達到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時間使廢氣中VOC充分氧化。廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室2 (在前面的循環(huán)中已被冷卻)，放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙肉排入大氣，同時引小股凈化氣清掃蓄熱室},排氣溫度比進氣溫度高40C左右。

●循環(huán)完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進入，蓄熱室排出。同時引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。

技術(shù)原理THE TECHNOLOGY PRINCIPLE

有機廢氣通過廢氣收集裝置，將VOCs廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機送入RTO系統(tǒng)中加熱，溫度提升后進行高溫氧化分解，形成無毒、無味的高溫?zé)煔?。本設(shè)備將燃燒后的高溫?zé)煔庥梅涓C狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲存，可回收熱量超過95%，用于廢氣預(yù)熱，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

設(shè)備優(yōu)勢EQUIPMENT ADVANTAGES

●設(shè)有安全泄溫閥，若燃燒室溫>設(shè)置限值，泄溫閥開啟，確保安全溫度運轉(zhuǎn);

●整套系統(tǒng)采用PLC全自動化控制技術(shù)，節(jié)能省力，實現(xiàn)無人控制、自動報警，安全可靠:

●設(shè)有泄爆口，若爐內(nèi)壓力大幅度提升，泄爆口自動開啟，合理泄除壓力，確保正常運轉(zhuǎn);

●多級安全防護系統(tǒng)，確保蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行;

●出口濃度波動小:

適用范圍SCOPE OF APPLICATION

●行業(yè):主要應(yīng)用于涂裝、噴漆、烘爐廢氣、電子企業(yè)、醫(yī)藥化工、化工、印刷等領(lǐng)域

●濃度:中高等濃度范圍≥1000mg/m

●組分:一種或多種組份

●風(fēng)量: 1000- 100000Nm/h