中頻爐除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機,布袋除塵器. 中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴重污染環(huán)境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程   捕集.加料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便.在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器   保護的自動控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有   高的可靠性靈活性及兼容性.中頻爐除塵器采用離線清灰是避免粉塵二次吸附的   手段,可大大提高清灰效率.其中,除塵器凈化倉設(shè)計成小單室,清灰系統(tǒng)運行時,僅有一室參與離線清灰,閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響.可使除塵器長期穩(wěn)定運行.

中頻爐除塵器特點是分室離線連續(xù)脈沖清灰,可以解決周期長二次吸附等問題.脈沖氣源處理,解決結(jié)露問題.大沉降室,降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力.中進風(fēng)形式,使濾袋負載均勻,延長濾袋的平均使用壽命.選擇合理的過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大.而國內(nèi)同類中頻爐除塵器在應(yīng)用上,片面追求投資少、占地省,而照搬   的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風(fēng)速,如果不考濾國產(chǎn)濾料的應(yīng)用   和   佳工作點,其結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降,運行成本上升和達不到理想的除塵效果。