鍛鋼浮動球閥產(chǎn)品特點
采用單斜面彈性密封圈或V型槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計,也可采用板簧預(yù)載的可動金屬閥座結(jié)構(gòu)。當(dāng)介質(zhì)壓力太小時,密封圈與球體的接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封,介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大,故密封圈能受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。由于聚四乙烯等密封圈材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損小,故鍛鋼浮動球閥的使用壽命長。根據(jù)用戶的需要,可設(shè)計成適用于含固體顆粒、料漿等介質(zhì)的結(jié)構(gòu)戒耐較高溫度的結(jié)構(gòu)。
鍛鋼浮動球閥主要性能規(guī)范
試驗壓力(Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(Class) | |||||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
氣密試驗 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
適用介質(zhì) | C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ ) |
鍛鋼浮動球閥主要零件材質(zhì)
主要零件 | 閥體 | A105 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | |||
球體、閥桿 | 420 | LF2 | F304 | F304L | F316 | F316L | F51 | ||||
密封圈 | PTFE,RPTFE,特種硬化材料 | ||||||||||
填料、墊圈 | 柔性石墨環(huán) 柔性石墨纏繞墊 | ||||||||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | C:水、油、蒸氣 P:硝酸類 R:醋酸類 高溫的或含有顆粒等介質(zhì) | |||||||||
適用溫度 | -28-200℃ -28-500℃ | ||||||||||
應(yīng)用規(guī)范 | 設(shè)計制造接 |
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法蘭遲寸接 |
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結(jié)構(gòu)長度接 |
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檢驗試驗接 |
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鍛鋼浮動球閥主要連接尺寸(JB規(guī)格)
型號 | 公稱通徑 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | DO | ||
Q41H-16 | 15 | 130 | 96 | 86 | 46 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
20 | 140 | 105 | 75 | 65 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
25 | 150 | 165 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 105 | 180 | |
40 | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 150 | 240 | |
50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 18-3 | 4-18 | 190 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 320 | |
80 | 260 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 216 | 360 | |
100 | 280 | 216 | 180 | 165 | 20-3 | 8-18 | 260 | 400 | |
125 | 320 | 246 | 210 | 186 | 22-3 | 8-18 | 280 | 500 | |
150 | 360 | 280 | 2l0 | 210 | 2l-3 | 8-23 | 320 | 600 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 370 | 800 | |
250 | 460 | 406 | 355 | 320 | 30-33 | 12-25 |
型號 | 公稱通徑 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | Do | ||
Q41H-25 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
20 | 14O | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
25 | 160 | 115 | 85 | B5 | 16-2 | l-14 | 90 | 165 | |
32 | 166 | 136 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 106 | 180 | |
4O | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 160 | 24O | |
50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 20-3 | 4-18 | 205 | 270 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 215 | 360 | |
80 | 260 | 195 | 160 | 136 | 22-3 | 8-18 | 230 | 4OO | |
100 | 280 | 230 | 190 | 165 | 24-3 | 8-23 | 270 | 500 | |
125 | S20 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-26 | 300 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 260 | 218 | 30-3 | 8-26 | 340 | 900 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-26 | 4OO | 1100 | |
250 | 467 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 |
鍛鋼浮動球閥安裝說明:
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。