產(chǎn)品概述
活性炭吸附脫附催化燃燒裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒組合工藝處理有機(jī)廢氣。
該設(shè)備裝置可廣泛適用于含有苯類（甲苯、二甲苯）、酚類、酯類、醛類、酮類、醚類、烷類及其混合類。
該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。
技術(shù)特點(diǎn)
1、整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)凈化、脫附過程閉循環(huán)無需附加設(shè)備及能源，
處理過程無二次污染；
2、設(shè)備采用特殊成型的蜂窩活性炭為吸附材料，吸附壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率高；
3、催化劑壽命長(zhǎng)，分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間段，能耗低；
4、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程全自動(dòng)化，運(yùn)行過程*穩(wěn)定可靠；
5、系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用適中。
系統(tǒng)組成及控制
部分：催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。
第二部分：控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：
控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。
工藝流程簡(jiǎn)述
本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用新型的活性炭纖維或活性顆粒碳吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
