分體式濃縮帶式污泥脫水機 技術咨詢：139 許經(jīng)理
產(chǎn)品介紹
重型分體式帶式壓濾機（HYDY2000WP1FZ—HYDY3500WP1FZ）：由于采用分體式結構，可根據(jù)污泥的含水濃度和用戶的需求，濃縮機的長度可在較大范圍內(nèi)變動，處理量特別大，特別適用大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。
（1）應用范圍：
大中型礦山尾礦干排、制砂、砂場、盾構、打樁建筑泥漿、河道清淤
（2）適用物料：
山沙、地沙、土包沙、打樁盾構泥、石粉、鵝卵石、河卵石、花崗巖
優(yōu)點
1、設計說明：采用國際壓濾工藝設計，集濃縮壓濾和對輥壓榨于一體的脫水結構，重點在濃縮工藝和壓濾工藝有很大的技術提升，配備了獨立的濃縮機、增加了一條網(wǎng)帶、投產(chǎn)運行效果良好，深受用戶好評。
2、功能特點：處理量比普通機大1.5左右，濾餅含水率比普通機型小10%以上。使用范圍廣，主要適用于大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。
技術參數(shù)
相關案例
工作原理
（1）尺寸參數(shù)：
為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用*的新式雙流程絮凝裝置以達到佳絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大，結合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
（2）尺寸參數(shù)：重力濃縮脫水區(qū)
污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。
（3）低壓/中壓脫水區(qū)：
重力脫水后污泥流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩(wěn)定性。
（4）對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)：
污泥脫離中壓區(qū)后就進入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過強力擠壓后體積大幅收縮，污泥內(nèi)的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅
配套設備—濃縮罐
擁有直徑3米、3.8米、5.7米、7.6米、9.5米等多規(guī)格的高效深錐濃縮罐，能夠使得泥水快速的反應、沉淀，保障洗砂和污水處理穩(wěn)定的運行。
（1）尺寸參數(shù)：
（2）工作原理：
整個濃縮罐外型設計的是上部分為圓柱體，下部分為圓錐體，這樣合理的設計即保證了充分的容積，也合理的利用壓力的原理，使得絮 泥效果更佳，不僅節(jié)約了成本，也節(jié)約了時間，大大提升了工作效果。
從1號管道流進的藥水與從2 號管道流進的污泥在水槽及中心筒里進行充分的反應，泥漿往下沉淀，通過4號排泥口放閘流入壓濾機，清 水往上通過3號管道溢流進清水池， 起到了循環(huán)使用的效果， 也符合了可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。
配套設備—溶藥系統(tǒng)
采用5mm厚度的優(yōu)質(zhì)鋼材料，耐腐蝕、壽命長、安全系數(shù)高；上方是27m³的攪拌池，下方是54m³的蓄水池，合理的設計方案，高效的工作效率， 較低的材料成本，完夠滿足場地的需求，使得整個工作流程合理、有效、規(guī)范。
