含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
濾筒除塵器原理—濾筒除塵器的特點

1.濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2.采用了沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好，對于亞微米以上的粉塵有凈化效率，設備運行阻力低，節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。

3.塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。

4.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。

5.由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積?。煌w積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。

濾筒除塵器適用于各種干式粉塵，特別是入口粉塵濃度偏低行業(yè)的除塵項目。可以自由搭配、安裝方便、節(jié)約空間。應用行業(yè)：造船、煙草、機械鑄造、制藥、鋼鐵、石化、化工、焊煙、切割等行業(yè)。