壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

　　壓濾機類型：

　　板框式壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引岀濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排岀。過濾完畢,可通λ淸洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時  還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為200~2000毫米,框厚為16-80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

　　廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機類似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

　　立式壓濾機濾板水平和上下疊置形成一組濾室占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的適用范圍廣,結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發(fā)展。壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾其壓力可達(dá)1-2兆帕。

　　帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水,該機連續(xù)作業(yè),自動化程度高、節(jié)能、高效、使用維護(hù)方便,是污泥脫水的理想設(shè)備。

　　壓濾機的優(yōu)勢：

　　1、壓濾機采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
　　2、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。
　　3、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高。
　　4、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
　　5、重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
　　6、用料講究，使用壽命長。
　　7、脫水效果好，生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。

　　壓濾機應(yīng)用行業(yè)：

　　壓濾機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
　　壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
　　過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。

　　山東英科林川環(huán)保有限公司，是專業(yè)的污水處理工程承包商和生產(chǎn)商，污水處理經(jīng)驗豐富。以上就是關(guān)于壓濾機的講解，歡迎咨詢英科林川。