我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、提升閥系統(tǒng)、清灰控制器等部分組成。

烘干機(jī)除塵器工作原理：當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的；隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運(yùn)行阻力逐步增大。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，   先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過(guò)濾煙氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以的時(shí)間(1.1～0.15S)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPA的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng)，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被   下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)。清灰動(dòng)作均由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，清灰控制分定時(shí)式和定壓式兩種。

除塵器的保溫：我們對(duì)烘干機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)管道、殼體加蓋10-15CM厚保溫層（如石棉等），并在卸灰處配置性能的鎖風(fēng)裝置，避免冷風(fēng)進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

除塵器回?zé)岽胧河行┑貐^(qū)除塵不僅需要保溫，在搞好保溫的同時(shí)，可在進(jìn)風(fēng)管道上及灰斗內(nèi)設(shè)置電加熱器，并配置熱電偶溫控計(jì)，使進(jìn)入烘干機(jī)除塵器的氣體保持適宜溫度。當(dāng)氣體溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，加熱系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，以防燒損濾袋；當(dāng)氣體溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器自動(dòng)啟動(dòng)，這樣可避免除塵器結(jié)露問(wèn)題。

公司建議在選用烘干機(jī)除塵器的時(shí)候   要注意除塵器的抗結(jié)露和清灰問(wèn)題，否則除塵器在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)除塵率低、故障率高、除塵效果差等一些問(wèn)題。我司依據(jù)從事烘干機(jī)煙塵治理經(jīng)驗(yàn)，的烘干機(jī)布袋式除塵器被廣大用戶(hù)選用。

由于各廠家烘干機(jī)型號(hào)和使用工藝狀況不同，   針對(duì)具體情況配套選用，方可取得滿(mǎn)意的除塵效果，烘干機(jī)除塵設(shè)備選型及設(shè)計(jì)請(qǐng)與我司技術(shù)人員聯(lián)系。

公司主要生產(chǎn)單機(jī)除塵器、布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、布袋除塵設(shè)備、除塵布袋、濾袋骨架、電磁脈沖閥、除塵器配件、旋風(fēng)除塵器、

烘干機(jī)高壓靜電除塵器是專(zhuān)為水泥廠回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)配套的   除塵器。

該除塵器分為：CDLG(H)和CDDK(H)-10/2型CJHA、CLHB是CDLG(H)型的二代、三代產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)和性能上有很大的改 進(jìn)和提高，采用于寬間距，世界各國(guó)一致和*寬間距電除塵器是除塵效果非常顯著，具有發(fā)展前途的除塵器。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)寬間距電除塵器技術(shù)性能。