2檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門,保證過柵流量的均勻分布。同時利用投人工作的格柵臺數(shù)將過柵流速控制在所要求的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速過高時,適當(dāng)增加投人工作的格柵臺數(shù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)過柵流速偏低時,適當(dāng)減少投入工作的格柵臺數(shù)。
3隨著運行時間的,格柵前后的渠道內(nèi)可能會積砂,應(yīng)當(dāng)定期檢查清理積砂,分析產(chǎn)生積砂的原因,如果是渠道粗糙的原因,就應(yīng)該及時修復(fù)。
4經(jīng)常測定每日柵渣的數(shù)量,摸索出、一月或一年中什么時候柵渣量多,以利于提高操作效率,并通過柵渣量的變化判斷格柵運轉(zhuǎn)是否正常。
5柵渣中往往夾帶許多萊葉、揮發(fā)性油類等有機物,堆積后能夠產(chǎn)生異味,因此要及時清運柵渣,并經(jīng)常保持格柵間的通風(fēng)透氣。
6)池前細格柵上的垃圾應(yīng)及時清除。格柵內(nèi)外水位差不應(yīng)*過2cm,為防止格柵的水流漫滋,應(yīng)設(shè)置水位報警器。
7為了保證機械除污機的正常運轉(zhuǎn),應(yīng)**詳細的維護檢修計劃,對設(shè)備的各部位進行定期檢查維修并認真做好檢修記錄,如軸承減速器、鏈條的潤滑情況、傳動皮帶或鏈條的松緊等

機械格柵介紹
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
格柵寬度:1700mm
柵條凈間距:15mm
格柵安裝傾角:75
提升電機功率:1.5KW
控制電機功率:0.75KW
抓斗運行速度:9.7
鋼絲繩直徑:9.3
污物運送方式:皮帶運輸
控制方式:手動和水位差自動控制
設(shè)備總重:約6.5t
各部件材質(zhì):該機所有過水部件如格柵柵體、耙齒、框架及導(dǎo)軌、鋼絲繩、連接螺栓等的材質(zhì)均為**損、防腐蝕的不銹鋼",走行輪、滑輪的材質(zhì)為含油尼龍,其他非過水件如支撐框架、檢修平臺等的材質(zhì)為普通碳鋼。
主要結(jié)構(gòu)及特點
該機由下列部件組成:支撐架、驅(qū)動裝置及差動機構(gòu)、卸料機構(gòu)、清污抓斗(耙齒),導(dǎo)軌及排污槽、柵體框架、維修保養(yǎng)平臺、電控裝置等。該格柵由兩臺相互工作的制動電機,即升降和控制電機驅(qū)動。裝于整機頂部鋼架上的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裝置帶有一個三索式卷筒。卷筒在升降電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)工作,與升降電機配合工作的控制電機帶動懸臂滾軸機構(gòu)(差動機構(gòu))運動,操縱位于中間的控制鋼絲繩使抓斗處于打開或閉合狀態(tài)。該格柵帶有重載型大容量“抓斗式”齒耙(簡稱抓斗)。配有帶配重的型無噪聲卸料機構(gòu),用來清理抓斗提升上來的污物,其特的鉸接結(jié)構(gòu)設(shè)計可防止上升時由于抓斗負荷過重而造成卸料臂不堪重負而破壞。格柵的自控可以實現(xiàn)現(xiàn)場手動操作,并提供遠控聯(lián)絡(luò)接點。電氣控制還具備急停和各種故障顯示和報警功能。

【設(shè)備特點】
1、機械格柵整機結(jié)構(gòu)緊湊合理,外形美觀、體積小、重量輕;
2、格柵除污機能進行連續(xù)的自動固液分離,對場地?zé)o要求。
3、機械格柵自動化程度高,工作時無震動、無噪音、分離**,使用壽命長。
4、格柵除污機正常運轉(zhuǎn)時有自凈力、無堵塞現(xiàn)象,設(shè)備動力消耗少。
5、回轉(zhuǎn)式格柵除污機解決了污物卡阻及齒耙打滑現(xiàn)象,大大提高了機械格柵的機械效率;
6、機械格柵傳動部分均設(shè)置在水渠以上,安裝維修方便;
7、電氣全自動保護控制柜,設(shè)有液位差傳感器自控系統(tǒng),運行安全、可靠;
8、回轉(zhuǎn)式格柵除污機的機架及水下部分采用不銹鋼制作,而腐蝕、使用壽命長。
不管采用什么形式的機械格柵,操作人員都應(yīng)該定時巡回檢查。根據(jù)柵前和柵后的水位差變化或柵渣的數(shù)量.及時開啟除渣機將柵渣清除。同時注意觀察除渣機的運轉(zhuǎn)情況,及時排除其出現(xiàn)的各種故障。

機械格柵的選型:
1、提供格柵井寬、井深、高水深、柵條間隙、安裝角度、排渣高度。
2、對設(shè)備材質(zhì)有要求,應(yīng)在訂貨時說明。