XMC分室脈沖布袋除塵器是在   MC-II型和PPC氣箱脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上進行了針對性技術(shù)改進而的一種新型   分室脈沖除塵器，收塵效率達99.8%以上，可以凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3的礦山、建材廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠、爐窯等作業(yè)環(huán)境，凈化質(zhì)量皆可達   排放標(biāo)準(zhǔn)。

參考數(shù)據(jù)：

1、XMC分室脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)組成：

△箱體：袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架，箱體設(shè)計耐壓9000Pa，較常規(guī)布袋除塵器耐壓能力有了大幅提高；

△噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀，使用PLC或脈沖程序控制儀自動控制裝置，根據(jù)粉塵性質(zhì)和工作環(huán)境合理調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使除塵器達到   理想的清灰效果；

△灰斗及排灰部分：分為直接連接形式、灰斗通過輸送設(shè)備與卸灰閥連接；

2、根據(jù)工作環(huán)境的改變，XMC分室脈沖袋式除塵器匹配不同規(guī)格的電磁閥可適應(yīng)多種復(fù)雜的除塵環(huán)境。即使是在特別寒冷的東北和西北地區(qū)或者煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體只需稍作改變即可，不需要   換新設(shè)備，為用戶節(jié)省了大量投資成本。

3、合理的箱體結(jié)構(gòu)及自動控制系列提高了XMC分室脈沖布袋除塵器的工作效率，工作過程中，含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過 1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

山東XMC型脈噴式布袋除塵器　河南XMC型脈噴式布袋除塵器