我國造紙業(yè)多采用草稈、木漿等作為造紙原料。制漿造紙生產(chǎn)一般有制漿、洗漿、漂白、造紙的工序組成。造紙工業(yè)制漿有堿法制漿、化學機械法制漿和機械法制漿。其廢水根據(jù)制漿方法不同、原料不同、制漿得率不同、造紙品種不同及有無化學品回收，其污染物的發(fā)生與排放就有很大區(qū)別，但基本上都含有大量的懸浮物及BOD、COD和部分有毒物質(zhì)，通常仍采用物化和生物法相結(jié)合的方式進行處理。

廢水水質(zhì)與排水量和產(chǎn)污量相關(guān)，而產(chǎn)污量受原料、制漿得率的影響，同時，產(chǎn)污量與生產(chǎn)過程中添加的助劑相關(guān)，如造紙過程中，有機化學品用作添加劑或助劑，并不全保留在紙幅中，流失到廢水中的部分對排水水質(zhì)有一定的影響，導致COD等指標升高；可吸附有機鹵化物的來源主要是含氯漂白劑、消毒劑和部分添加劑（如濕強劑等）。因此，本標準規(guī)定制漿造紙廢水污染物產(chǎn)生情況應根據(jù)原料種類、化學品投加量、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、回用廢水治理的程度和回用量，經(jīng)物料衡算確定。

造紙印染污水多采用廢水—格柵—初沉池—調(diào)節(jié)池—氣浮機—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合技術(shù)處理再生物料生產(chǎn)廢水。經(jīng)格柵后廢水進入初沉池、調(diào)節(jié)池進行預處理，然后通過高效的氣浮機進一步去除廢水中的懸浮物，最后經(jīng)酸化、好氧生化系統(tǒng)處理后使出水達標排放。

造紙污水處理工藝中主要采用物化與生化處理相結(jié)合的方法，針對廢水水質(zhì)及回用水質(zhì)要求，對廢水進行分級處理。利用微孔水力篩過濾廢水回收可利用的紙纖維。經(jīng)一級氣浮裝置去除懸浮物后，部分廢水即回用到制漿工序中，剩余廢水通過自流送至生物接觸氧化池，接觸氧化池內(nèi)設(shè)置曝氣系統(tǒng)和組合填料，利用填料上的微生物去除廢水中的有機物、氨氮、色度等，生物接觸氧化池的出水自流進入二次混凝氣浮裝置，廢水在氣浮前部設(shè)置管道混合器，與藥劑充分混合、反應后在氣浮池內(nèi)進行上浮分離，出水通過出水管收集自流進入清水池，清水水質(zhì)保證達到國家污水排放一級標準要求及造紙抄紙生產(chǎn)用水標準的需要。一級氣浮及二級氣浮的污泥排入污泥儲存池。污泥儲存池的污泥定期送入泥脫水裝置進行脫水，脫水污泥外運處置。處理出水排入清水池供回用，多余清水排放。

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