超濾是以壓力為推動力的膜分離技術(shù)之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內(nèi)充填密度高，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態(tài)過濾，分離是在流動狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復(fù)。
超濾作為預(yù)處理設(shè)備，能夠除去水中的懸浮物和膠體顆粒,用以保證后續(xù)反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在中水回用過程中，若原水的SS過高，可考慮在前段設(shè)置超濾系統(tǒng)，截留大顆粒的懸浮性顆粒物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。
超濾是以壓力為驅(qū)動力，利用合成的高分子半透膜的高精度的截留性能進(jìn)行固液分離或使不同分子量物質(zhì)分級的膜法分離技術(shù)，它的定義域?yàn)榻亓舴肿恿?/span>500-500000左右，相應(yīng)的孔徑大小的近似值為2X10-9—100X10-9，此超濾相當(dāng)于一種篩分過程，在膜兩側(cè)壓力差的作用下，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力下，當(dāng)溶液流過膜表面時，只允許水，無機(jī)鹽和小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物通過，以達(dá)到溶液的凈化分離和濃縮的目的，保護(hù)RO膜延長壽命。
5、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.由于膜的分離作用，不必設(shè)立沉淀、過濾等其他固液分離設(shè)備。高效的固液分離將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，不須經(jīng)三級處理即直接可回用。投資省費(fèi)用低。
2.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大縮短，生物反應(yīng)器的占地面積減少。系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)方法的三分之一。
3.膜生物反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運(yùn)行費(fèi)用并擴(kuò)大廢水回用范圍。
4.膜的高效截流作用，使微生物*截留在反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間（HRT）和污泥齡（STR）的*分離，運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。
5.防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長，使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時間變長，有利于它們的分解，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣。
6.膜生物反應(yīng)器內(nèi)生物污泥在運(yùn)行中可以達(dá)到動態(tài)平衡，幾乎無剩余污泥排放，污泥處理費(fèi)用低。
7.不需反沖洗，流程簡單，易于集成。的運(yùn)行方式，使膜表面不易堵塞，洗膜間隔時間長，且洗膜方式簡單易行，使水處理所需能耗很低。
