工業(yè)酸霧噴淋塔處理廢氣過程

工業(yè)酸霧噴淋塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并天填料層上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時，與填料液膜接觸進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧層收集后，從出風(fēng)口排出塔外。液膜上的液體在重力作用下流入儲液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。

工業(yè)酸霧噴淋塔由噴霧風(fēng)機(jī)，溶液罐，控制器，溶液泵等部件組成。該裝置是利用的離心式二次霧化原理，使水在旋轉(zhuǎn)碟和霧粒噴散作用下，利用離心力使得超微小的霧粒達(dá)到8微米，因此地提高了液滴表面積，霧滴通過氣流由風(fēng)機(jī)吹出，地提高了液體表面風(fēng)速，加快氣體分子的擴(kuò)散。使液滴中分子和異味分子充分接觸，提高凈化效果。 該裝置突出優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)動性較強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，成本 低，噴頭不會杜塞。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在酸霧噴淋塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于 排放標(biāo)準(zhǔn)。

【工業(yè)酸霧噴淋塔結(jié)構(gòu)】

工業(yè)酸霧噴淋塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

酸霧噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)環(huán)保設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

酸霧噴淋塔氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。

酸霧噴淋塔當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，酸霧噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

【工業(yè)酸霧噴淋塔特點(diǎn)】

1.除塵脫硫，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達(dá)85%；

2.酸霧噴淋塔占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低；

4.蝕、不磨損，使用壽命長；

5.酸霧噴淋塔運(yùn)行，維護(hù)簡單、方便。

【工業(yè)酸霧噴淋塔注意事項】

1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來決定，當(dāng)運(yùn)行一臺鍋爐時開一臺即可，當(dāng)冬季兩臺或三臺同時運(yùn)行時，將兩臺水泵全部打開，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié)，使其相等即可。

2、酸霧噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺鍋爐時，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺或三臺時，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。

3、酸霧噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

4、灰水分離器排污時，每班排放一次，要分別打開排污閥門，直到有清水排出為止。

5、以上各轉(zhuǎn)動部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時排除，以噴淋塔脫硫效果。

6、在上、下樓梯加藥時要注意 ，要有自主保安，相互保安意識。

7、工作完畢要及時清理好衛(wèi)生，做到人走場地清。