通化市模袋混凝土公司模袋混凝土護坡施工方法采用水下鋪灌法組織施工：首先模袋鋪設(shè)：（1）、模袋鋪設(shè)前，按施工編號進(jìn)行詳細(xì)檢查，看有無孔洞、卻經(jīng)、缺偉、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷，檢查完后，模袋鋪平、卷緊、扎牢，按編號順序運至鋪設(shè)現(xiàn)場。打開包袋，按編號順序鋪在坡面上，檢查塔接布、沖灌袖口和穿管布是否縫制有誤，是否破損。如果正常，則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接，穿鋼管于模袋穿孔中。（2）、鋪設(shè)模袋時必須保留橫向（順?biāo)鞣较颍┦湛s量，一般的講，起圈厚度在15～25cm，橫向收縮量在20cm左右。（3）、為了防止模袋順坡下滑，在坡頂模袋上緣封頂施打Ф50鋼管樁。鋼管樁的間距1米/根。用尼龍繩將穿入模袋穿孔中的鋼管系牢，另一端通過拉緊裝置與鋼管樁相連。每根樁上配拉緊絞杠，用以調(diào)整模袋上下位置并固定模袋；底部模袋采用船拉放到設(shè)計位置，潛水員檢查水下模袋的鋪設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理到位。

通化市模袋混凝土公司模袋混凝土澆筑：（1）、充灌混凝土遵循“四先原則”：即先下后上，先左右后中間，先上游后下游，先標(biāo)準(zhǔn)斷面后異形斷面，防止模袋在充灌過程產(chǎn)生偏移和移位。（2）、為了保證混凝土進(jìn)入模袋時間的坍落度值，在高溫季節(jié)施工時，當(dāng)管道長時，（不宜超過500厘米），應(yīng)預(yù)先以水潤濕管道，對模袋同樣預(yù)先潤濕。沖灌模袋的速度不宜過快，壓力不宜過大，一般利用低流量灌注。速速控制在10～15 m3/h,管道口控制在0.2～0.3Mpa。（3）、模袋布自下而上從兩側(cè)向中間進(jìn)行沖灌，沖灌飽滿后，暫停10分鐘，待模袋填料中水分、空氣析出后，在少沖些填料，確保充填飽滿。（4）、在澆注混凝土的過程中，一個小單元帶模盡量1次連續(xù)沖灌完成；沖灌地點設(shè)專人指揮，與混凝土的操作者時刻保持密切。沖灌地點配備適當(dāng)人員觀察灌注情況，對灌注困難的部位和平臺處的部分可采取人工踩踏排擠的方法使其充滿；水下的模袋混凝土澆筑情況由潛水員檢查，發(fā)現(xiàn)漏灌或少灌及時通知并及時沖灌。（5）、充滿結(jié)束后，用繩將沖灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微固定，人工用鋼撬棍將袖口布塞入布袋內(nèi)，并用水將模袋沖洗干凈。（6）、清理現(xiàn)場及養(yǎng)護：一個單元施工完成后，把混凝土輸送管等施工器具轉(zhuǎn)移到下個單元，把本單元現(xiàn)場清理干凈。模袋混凝土終凝后，水面以上部分覆蓋灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14天。（7）每工作班留置試壓塊2組。

模袋混凝土施工要點：1、定位方法：上口采用鋼管樁定位，花桿螺栓緊固的方法，底角采用船拉方正的方法，特別注意上口的寬度，每4米一個單元，上口實鋪長度3.～3.5米，嚴(yán)格用鋼尺測量，不得超過上述的實鋪長度范圍，否則會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。2、理坡 ：采用長臂挖掘機按設(shè)計邊坡理挖成型，注意水面上下50厘米處需留設(shè)10～15厘米厚的保護層，在模袋施工前人工挖除，盡可能減少該處邊坡土方的液化現(xiàn)象，保證該處邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)坡面低洼處務(wù)*米砂填平并拍實。3、排水與排氣：充灌混凝土困難時可在水下1米處人工踩踏，嚴(yán)謹(jǐn)在水面以上的邊坡踩踏，防止模袋混凝土護坡表面出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象，模袋內(nèi)的混凝土出水面以后，嚴(yán)謹(jǐn)人工踩踏，可用木棍或平鍬拍，以達(dá)到排水排氣的目的。4、模袋混凝土護坡初凝前后嚴(yán)謹(jǐn)施工人員踩踏，以保證模袋混凝土護坡表面的平整美觀。5、每單元模袋混凝土護坡施工完畢后立即用水將表面的雜物沖洗干凈，一旦沖洗結(jié)束后嚴(yán)謹(jǐn)踩踏和堆放施工工具。

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