單槽浮選機(jī)工作原理 單槽浮選機(jī)（礦用單槽浮選機(jī)）由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

單槽浮選機(jī)XFD-II 3L操作步驟

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

單槽浮選機(jī)吸氣量大、功耗低。單槽浮選機(jī)每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能zui大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。單槽浮選機(jī)葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用單槽浮選機(jī)上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

單槽浮選機(jī)XFD-II 3L操作步驟

單槽浮選機(jī)的使用與維護(hù)：

　　單槽浮選機(jī)（礦用單槽浮選機(jī)）開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時(shí)應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。 

　　機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

　?。?、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。

　?。?、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 

　　３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。 

　?。?、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 

　?。?、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。 

　?。?、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 

　?。?、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除 。

安裝試車:

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 

　　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 

　　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。 

　　5、檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，須順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，若不是，則應(yīng)調(diào)換電源相序。

6、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

7、先將礦樣與水混合后倒進(jìn)槽中，啟動(dòng)電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，槽中葉輪即開(kāi)始攪拌，然后將閥門打開(kāi)進(jìn)行充氣，加入所需藥劑之后，即可形成泡沫，接通刮板電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)使刮板旋轉(zhuǎn)。則泡沫可被刮出槽口，料盒置于工作臺(tái)上，將刮出的泡沫處理后，即可得到所需礦種。