龍巖市模袋混凝土護(hù)坡單位水下鋪設(shè)模袋：趁低潮進(jìn)行施工，首先人工將袋布鋪放至設(shè)計(jì)位置，在充灌前采用沙袋配重防止浮移。水上鋪設(shè)模袋：鋪模袋時(shí)應(yīng)注意保持模袋布松緊適宜，鋪布過程中必須使模袋上事先畫好的坡肩線與測(cè)量測(cè)放的坡肩線控制線相重合，這樣可以保證模袋橫向與堤縱向相互垂直。水下坡面開挖及平整:模袋護(hù)坦施工區(qū)域分布在淺水區(qū)，考慮到施工區(qū)域范圍較大，且地質(zhì)以珊瑚礁為主。模袋坡面修整方法為：模袋砼護(hù)坦端部及底層用長(zhǎng)臂挖機(jī)進(jìn)行開挖及平整，修整基本到位后底層采用在挖機(jī)斗上焊上2.5m長(zhǎng)的槽鋼來進(jìn)行來回刮動(dòng)加以整平，確保表面平整度不超過100毫米。模袋布攤鋪完畢后，用海水將模袋布澆濕，增大模袋布重量及模袋布的吸附力，避免布袋變形，保持其平整度。鋪設(shè)下一塊模袋時(shí)，應(yīng)預(yù)留出3%的橫向收縮富余量，搭在前一模袋之上，在充灌砼時(shí)輔以人力使之?dāng)D嚴(yán)。

龍巖市模袋混凝土護(hù)坡單位模袋砼施工隊(duì)伍：模袋砼護(hù)坦采用泵送砼施工?，F(xiàn)場(chǎng)澆注砼工程量較大，共約5356 立方米；澆注水下砼由碼頭東側(cè)的砼攪拌站攪拌生產(chǎn)，配備砼輸送泵二臺(tái)，通過砼輸送管進(jìn)行泵送澆筑。模袋混凝土施工準(zhǔn)備:進(jìn)行基礎(chǔ)清基及必要的整坡；模袋砼施工時(shí)確保施工機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生大的晃動(dòng)，以免影響施工?；炷凛斔凸艿冷佋O(shè)：一般采用 125鋼管由泵車沿作業(yè)方向接至工作面上方，再用41oo膠壓軟管接至噴灌口。鋼管底部設(shè)有墊木，以利鋼管接管、拆卸。管道布置以線路短，轉(zhuǎn)彎少為*。模袋混凝土充填1. 正式充填前應(yīng)確保所有模袋呈濕潤(rùn)狀態(tài)才開始施工。施工時(shí)先泵送一次水泥砂漿以潤(rùn)滑管道，并在過漿后立即進(jìn)行砼充填。模袋充填順序應(yīng)由下而上，依次連續(xù)進(jìn)行，充填間隔時(shí)間不超過30分鐘，充填速度宜在10~15m3/h，充填壓力宜為0.2~0.3Mpa。模袋混凝土充填過程中，灌口操作人員應(yīng)于泵車司機(jī)用對(duì)講機(jī)保持無障礙聯(lián)絡(luò)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)開機(jī)、關(guān)車。

模袋袋的鋪設(shè):水下鋪設(shè)模袋：趁低潮進(jìn)行施工，首先人工將袋布鋪放至設(shè)計(jì)位置，在充灌前采用沙袋配重防止浮移。水上鋪設(shè)模袋：鋪模袋時(shí)應(yīng)注意保持模袋布松緊適宜，鋪布過程中必須使模袋上事先畫好的坡肩線與測(cè)量測(cè)放的坡肩線控制線相重合，這樣可以保證模袋橫向與堤縱向相互垂直。模袋布攤鋪完畢后，用海水將模袋布澆濕，增大模袋布重量及模袋布的吸附力，避免布袋變形，保持其平整度。鋪設(shè)下一塊模袋時(shí)，應(yīng)預(yù)留出3%的橫向收縮富余量，搭在前一模袋之上，在充灌砼時(shí)輔以人力使之?dāng)D嚴(yán)。模袋混凝土充灌順序：根據(jù)潮水情況在保證砼未初凝的情況下，盡量在低潮的時(shí)候進(jìn)行模袋坡腰以下部位的施工，潮高時(shí)可不受潮水的限制進(jìn)行模袋坡腰以上部位的施工，這樣可以保證每天砼的施工進(jìn)度。5.砼的養(yǎng)護(hù)：砼終凝后可進(jìn)行海水養(yǎng)護(hù)，特別是坡腰至坡頂部位養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14天。要求養(yǎng)護(hù)期間保持濕潤(rùn)。

模袋混凝土充填過程中，鋪布人員應(yīng)按前述順序、方法同時(shí)將下塊待充模袋鋪設(shè)定位。相鄰塊體之間的連接，采用預(yù)先縫好,下層與下層、上層與上層分別縫牢，下層針腳可稀一些，上層密一些，確保整體性和外觀良好。4. 每一只灌口充填完畢，由灌口操作人員和水下施工人員相互配合將軟管緩緩撥出，換至另一只灌口充填。軟管撥出后應(yīng)快速扎緊灌口以防混凝土溢出。5. 每一塊模袋充填完畢，換至另一塊模袋重復(fù)上述工藝流程1-4步驟繼續(xù)充填，直至完成充填施工任務(wù)。模袋護(hù)坦施工區(qū)域分布在淺水區(qū)，考慮到施工區(qū)域范圍較大，且地質(zhì)以珊瑚礁為主，修整方法為：模袋砼護(hù)坦端部及底層用長(zhǎng)臂挖機(jī)進(jìn)行開挖及平整，修整基本到位后底層采用在挖機(jī)斗上焊上2．5m長(zhǎng)的槽鋼來進(jìn)行來回刮動(dòng)加以整平，確保表面平整度不超過100毫米。模袋混凝土原料地選擇及進(jìn)行配比試驗(yàn)；施工用水、電供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土配比。一般情況模袋混凝土為二級(jí)配，其配比為水灰比0．55，砂率50％，水泥用量375 kg／m3，泵送劑摻量0．6％。機(jī)口坍落度22-23厘米。在進(jìn)行混凝土配比調(diào)整時(shí)，必須控制水灰比，水灰比小，混凝土流動(dòng)性差，模袋充灌密實(shí)度較低，質(zhì)量難以保證。若水灰比過大。液態(tài)混凝土將會(huì)離析。

江蘇海龍模袋科技工程有限公司模袋混凝土施工質(zhì)量控制驗(yàn)收項(xiàng)目及規(guī)范在土方填筑、坡面開挖整理、模袋混凝土澆筑等施工過程中，監(jiān)理站明確施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，每道工序都由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)密控制，每道工序施工完后，施工質(zhì)檢部門報(bào)送《工序驗(yàn)收表》等，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)評(píng)定，確定下道工序開工。原材料均通過現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，合格后方能使用。泵送混凝土灌筑是重要工序，應(yīng)加大監(jiān)理力度，實(shí)行跟蹤監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)每一倉混凝土簽發(fā)《混凝土準(zhǔn)澆證》是澆筑混凝土zui后一道簽證，也是監(jiān)理工程師質(zhì)量控制的關(guān)鍵?；炷翝仓暗臏?zhǔn)備工作和每項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格后才發(fā)簽證。闡述了模袋混凝土護(hù)坡施工、質(zhì)量控制過程和成果，可供類似工程參考。