保定市模袋護(hù)堤施工公司模袋混凝土護(hù)坡施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，由監(jiān)理站提出、申報(bào)并經(jīng)寧波市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站同意，監(jiān)理站指示施工單位嚴(yán)格實(shí)行。100延米模袋混凝土護(hù)坡為一個(gè)單元工程。（1）模袋混凝土護(hù)坡的坡比符合設(shè)計(jì)要求，整坡后，坡基坡比允許偏差±5%;坡頂和坡底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5厘米。（2）水上整坡時(shí)，應(yīng)自上而下鏟坡。填土區(qū)整坡時(shí)，應(yīng)分層壓實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求，并做好新老坡結(jié)合，嚴(yán)禁貼坡回填。坡面平整度不大于10厘米。（3）水下整頓秩序坡時(shí)，嚴(yán)禁超挖，如遇坡面雜物及易損傷模袋布的硬物和淤泥，必須清除。如需填方時(shí)，應(yīng)拋石或用編織袋裝小石子，壘成設(shè)計(jì)坡面。坡面平整度不大于15厘米。（4）模袋宜采用錦綸、維綸或丙綸制作，其技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合《土工合成材料長(zhǎng)絲機(jī)織土工布》（GB/T17640-9）標(biāo)準(zhǔn);模袋布不允許有重缺陷，如破損、斷紗等，對(duì)個(gè)別輕缺陷點(diǎn)應(yīng)用粘合膠修補(bǔ)好;模袋上下層的扣帶間距應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般采用20厘米×20厘米為宜;模袋上下兩層邊框縫制應(yīng)采用4層疊制法，縫制寬度不應(yīng)小于5cm，針腳間距不大于0.c厘米。（5）模袋布的表面缺陷、模袋的規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量宜在工廠進(jìn)行檢查驗(yàn)收;模袋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告;模袋布的主要技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)，每批抽檢1塊。（6）模袋鋪設(shè)前，應(yīng)設(shè)定位樁及拉緊裝置。定位樁宜打設(shè)在坡頂距模袋上緣1.5～2.0米處，其間距宜為1～2米，且每塊模袋不少于4根;模袋應(yīng)預(yù)留縱向收縮余量，余量按6%的緊縮率預(yù)留。（7）鋪展模袋時(shí)，應(yīng)邊鋪邊壓砂袋或碎石袋，對(duì)于受風(fēng)浪影響較大的坡面，砂石袋宜用繩索連接成串，間距一般為1～2米。（）相鄰模袋應(yīng)用雙股線縫接緊密。接縫處底部應(yīng)鋪設(shè)土工織物濾層，土工織物與模袋布搭接寬度不應(yīng)小于50厘米，并應(yīng)順直平整。（9）模袋混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度配制，其水灰比不大于0.55。選用石子zui大粒徑一般為20毫米，坍落度宜為1～20厘米。原材料和拌和物性能還應(yīng)符合泵送混凝土相關(guān)規(guī)范要求。（10）充灌前，陸上部分的模袋應(yīng)灑水潤(rùn)濕，充灌時(shí)，混凝土噴射管插入模袋灌口深度不小于30厘米，并應(yīng)扎緊;充灌應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開(kāi)始，由下而上，依次進(jìn)行，充灌過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整模袋上緣拉緊裝置。（11）模袋混凝土泵送距離不宜超過(guò)50米，充灌速度宜控制在10m3/h以內(nèi)，混凝土泵的出口壓力以0.2～0.3MPa為宜。充灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)模袋內(nèi)混凝土充灌將近飽滿時(shí)，暫停5～10分鐘，待水分析出后，再灌至飽滿。模袋混凝土充灌找平時(shí)，在初凝前可采用人工踩平。（12）模袋混凝土充灌后應(yīng)用探針測(cè)量混凝土厚度，其平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差-5%～+%。（13）模袋混凝土在充灌口留取試塊，每班或100立方米混凝土留1組試樣，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（14）模袋混凝土充灌后，其頂部寬度允許偏差±20cm，頂、底部高程偏差-20～+40mm，混凝土坡面平整度不大于5厘米。（15）混凝土充灌結(jié)束待初凝后，及時(shí)將模袋表面灰渣沖洗清理干凈，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7d。
保定市模袋護(hù)堤施工公司模袋混凝土護(hù)坡施工：（1）整坡開(kāi)挖溝槽。待分段完成塘裙、河堤土方填筑后，首先對(duì)該段河道輪廓尺寸線放樣，并以每30～50米設(shè)立整坡樣架等，然后展開(kāi)基面整坡，整坡安排2臺(tái)挖掘機(jī)，采取前臺(tái)挖掘機(jī)初步整坡，挖排水溝（裝泵排水），后臺(tái)挖掘機(jī)整坡及碾壓，在整坡過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行對(duì)該段河道輪廓線和高程復(fù)測(cè)。（2）人工修坡。為保證模袋混凝土施工質(zhì)量，模袋混凝土采取分段分塊施工的方法，整坡及溝槽挖1塊，施工1塊。使模袋混凝土處在無(wú)水狀態(tài)下施工。先將施工區(qū)塊的積水排干，在上述條件下輔以人工進(jìn)行修坡，修坡要求土坡平整順直;溝槽開(kāi)挖后的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋪設(shè)模袋：采購(gòu)專業(yè)生產(chǎn)廠家的模袋產(chǎn)品，模袋進(jìn)場(chǎng)逐批檢查產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，模袋混凝土灌注口按設(shè)計(jì)要求制定?？p制好的模袋由人工平鋪在坡面平臺(tái)階上，然后用50鋼管穿入模袋布上預(yù)先縫好的穿管套內(nèi)，再用葫蘆拉住鋼管，掛在堤岸上預(yù)先打好的鋼管樁上，一般按幅寬兩側(cè)設(shè)置葫蘆，在上部預(yù)留6%的緊縮率，袋布下端拉入坡腳槽中，輔以人工立模支撐等。（4）混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)。
模袋混凝土采用混凝土泵送進(jìn)行灌注，一級(jí)配混凝土，骨料zui大料徑符合混凝土泵輸送要求，拌制的混凝土須具有良好的和易性，確?；炷帘幂斔晚樌?。混凝土拌和機(jī)和混凝土泵布置在塘裙（河堤頂），從拌和機(jī)口送入混凝土泵機(jī)口然后直接泵壓送至灌注口，及時(shí)攤鋪模袋后使混凝土連續(xù)注入模袋混凝土護(hù)坡。灌注口自下而上逐個(gè)灌注，當(dāng)模袋在一定范圍內(nèi)混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)，即換模袋上另一混凝土灌注口進(jìn)行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各處厚度均勻，初凝前可輔以人工踩平，表面平整度符合達(dá)標(biāo)要求。模袋混凝土在終凝后12～1小時(shí)應(yīng)及時(shí)加以養(yǎng)護(hù)。
水下模袋混凝土可以進(jìn)行水下施工,不需要筑拆圍堰、排水、斷航等,施工機(jī)械化程度高,進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。模袋混凝土施工是一門新技術(shù),它具有施工速度快、質(zhì)量好等特點(diǎn)，化纖模袋混凝土已廣泛應(yīng)用于航道、船閘護(hù)坡，江河護(hù)底，水庫(kù)、堤防護(hù)岸，水渠及海堤護(hù)坡等防護(hù)工程中。東北地區(qū)如嫩江部分堤防護(hù)岸及黑龍江泥河水庫(kù)護(hù)坡等工程已使用該技術(shù)，取得良好效果。
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