含水率為99.2%~99.6%的污泥經(jīng)過(guò)供泥系統(tǒng)及混合系統(tǒng)充分絮凝后,進(jìn)入濃縮機(jī)均勻分布進(jìn)行濃縮脫水.濃縮機(jī)由變速箱，主動(dòng)輥、導(dǎo)向輥、漲緊輥、濾布、自調(diào)式泥耙、糾偏系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)：擋泥機(jī)構(gòu)等組成，濃縮機(jī)濾布運(yùn)行速度為4.5 m／min ~25 m／min,含固率0.4~0.8％的污泥，經(jīng)濃縮機(jī)重力脫水后，含固量達(dá)到3~5％。

帶式濃縮脫水一體機(jī)采用兩級(jí)脫水的形式(重力脫水形式,壓力脫水形式),每機(jī)由變速箱，主動(dòng)輥、導(dǎo)向輥、漲緊輥、兩塊濾布、可調(diào)節(jié)布料裝置、自調(diào)式泥耙、糾偏裝置、超限保護(hù)裝置、沖洗裝置、排泥裝置、高壓區(qū)可拆卸密封罩組成。經(jīng)過(guò)濃縮機(jī)濃縮的污泥進(jìn)一步重力脫水后進(jìn)入壓力脫水區(qū)，壓力脫水區(qū)由楔形壓力脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)及強(qiáng)壓剪切脫水區(qū)組成. 楔形脫水為污泥由半固態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變，低壓力脫水區(qū)為初級(jí)壓榨階段,低壓脫水使含固率進(jìn)一步提高并為強(qiáng)壓剪切脫水作準(zhǔn)備, 經(jīng)強(qiáng)壓剪切脫水后含水率≤80%。低壓區(qū)及強(qiáng)壓剪切區(qū)由直徑不同的榨輥對(duì)污泥進(jìn)行擠壓、彎曲、剪切等應(yīng)力作用，脫水形成泥餅。壓榨段調(diào)速范圍1.04~5m／min。

DY-2000帶式濃縮脫水一體機(jī)特點(diǎn)

1、脫水機(jī)采用立臥結(jié)合的構(gòu)造形式，濃縮段濾布有效脫水長(zhǎng)度大于4米，能夠地保證了重力脫水段的脫水效果。壓濾段中壓榨輥數(shù)量為8根，保證了壓濾效果。

2、濃縮段及壓濾段的濾帶的實(shí)際寬度為2200mm，保證了濾帶有效使用寬度為2000mm。

3、濃縮段及壓濾段的機(jī)架是用80×80×6的成品不銹鋼方管焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，能承受所有動(dòng)、靜負(fù)荷而不會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，在操作時(shí)無(wú)振動(dòng)。

4、噴嘴為自凈噴嘴，能自動(dòng)把小于Φ2.5mm的顆料吐出，機(jī)器運(yùn)行中可進(jìn)行對(duì)清洗噴嘴的清理，而無(wú)需停機(jī)清理。以上設(shè)計(jì)有利于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并有效提高濾帶的透水率，有效延長(zhǎng)濾帶使用壽命。出水壓力作用下，成重疊扇形布置，保證沖洗干凈。

5、上下濾帶分別采用氣缸差動(dòng)調(diào)偏形式。用兩個(gè)80*80*50米字型氣缸組成一組糾偏氣缸,當(dāng)一個(gè)氣缸桿打開(kāi),另一個(gè)氣缸桿關(guān)閉時(shí),糾偏輥與壓榨輥平行,此時(shí)濾帶處于軸輥中間位置.此種設(shè)計(jì)有效降低了糾偏控制器及濾帶的接觸頻率,延長(zhǎng)了其使用壽命。

6、機(jī)械式泥藥攪拌器使泥、藥混合更加充分，更加*，有效的保證了絮凝反應(yīng)時(shí)間。從而降低了投藥量，節(jié)約了運(yùn)行成本。

主要技術(shù)參數(shù)