1.震儀有自己的設(shè)備研發(fā)部與實驗室，對AG 工藝進行多頂驗證，使設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝可行性得到充分保證。

　　2.具有來料識別功能，通過光電傳感功能智能化程序設(shè)計，當物料到達識別區(qū)時，設(shè)備就自動啟動作業(yè)，無料就會自動關(guān)閉，減少藥液浪費與功率損耗、具有高效節(jié)能作用，可有效延長設(shè)備壽命。

　　3.具有噴涂藥量智能控制系統(tǒng)，設(shè)備設(shè)置藥水流量與重量檢測功能，可根據(jù)不同客戶品質(zhì)要求設(shè)置藥水流量值，系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)置值自動控制每分鐘出油量與噴灑均勻度，可有效保證所生產(chǎn)出的每片噴涂一致性與穩(wěn)定性。

　　4.具有噴涂智能防呆滯系統(tǒng)，系統(tǒng)可自由設(shè)置噴涂藥水流量公差值，當設(shè)備運行時，噴涂流量偏差值不在公差范圍內(nèi)，系統(tǒng)會自動識別發(fā)出報警提示或停機處理功能，可有效防止出現(xiàn)批量品質(zhì)不良。

　　5.報警提示可顯示在顯示屏上并自動停止設(shè)備，報警提示，可有效防止出現(xiàn)批量品質(zhì)不良(如：氣壓過低報警，噴涂液過低，噴涂液流量不在設(shè)定范圍作業(yè))

　　6.輸送線采用滾輪流水線，充分保證設(shè)備的排風(fēng)性與大小產(chǎn)品通用性，不會產(chǎn)生磨損、塵點。

　　7.使用柔性拖鏈，使用耐磨硅膠，高速長時間運行也不會產(chǎn)生塵點，保證良品率。

　　8.設(shè)備配備19 寸工控屏與無線鍵盤和鼠標，寬大屏幕與強大儲備內(nèi)存確保操作系統(tǒng)穩(wěn)定性與儲存性。

　　9.設(shè)備采用框架式一體結(jié)構(gòu)，進行六區(qū)分離與協(xié)調(diào)作業(yè)設(shè)計：從入料口靜電除塵區(qū)、等離子清洗區(qū)、預(yù)熱區(qū)、AG 噴涂區(qū)、恒溫恒濕控制區(qū)、表干區(qū)、AF噴涂區(qū)、七大工作區(qū)均采用設(shè)計，確保噴涂效果均勻穩(wěn)定。

　　10.等離子清洗區(qū)采用3 組雙向模組+6個中國臺灣等離子技術(shù)對產(chǎn)品高效清洗(可選)，雙向模組具有雙向高功率清洗功能，能讓產(chǎn)品保持表面高度潔凈后進入高精度恒溫區(qū)預(yù)熱，使玻璃能有效的吸收涂料。

　　11.AG 噴涂區(qū)為恒溫恒濕龍門封閉結(jié)構(gòu)，采用高速直線模組3-4噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(可選)，可高效率、快速度進行產(chǎn)品表面均勻噴涂，底部采用恒溫加熱板控制產(chǎn)品噴涂中溫度，噴槍采用日本進口專用噴槍，，能有效保證噴涂運行均勻性與穩(wěn)定性，同時噴涂區(qū)采用集塵抽風(fēng)系統(tǒng)進行排風(fēng)環(huán)保集塵與恒溫恒濕控制系統(tǒng)，集塵抽風(fēng)系統(tǒng)能及時有效將粉塵清潔干凈，無殘渣污垢堆積;提高了設(shè)備清潔性，避免產(chǎn)品的二次污染與塵爆，無氣味泄露;恒溫恒濕控制系統(tǒng)能根據(jù)藥水化學(xué)變化有效進行噴涂區(qū)溫濕度自行調(diào)控，能充分發(fā)揮藥水使用率與附著力，有效節(jié)藥成本與良率及產(chǎn)品耐磨性。

　　12.設(shè)備同時配備了AG噴涂后恒溫表干功能區(qū)，能有效促使產(chǎn)品表面AG藥水充分與AF噴涂區(qū)藥水有效結(jié)合，全方面增加產(chǎn)品耐磨性與爽滑度手感，實現(xiàn)了一體成形功能，有效降低人力周轉(zhuǎn)成本與提高生良率。

　　13.設(shè)備系統(tǒng)具有高智能化與數(shù)字化，噴涂藥水量均采用高精度流量控制系統(tǒng)，有效通過觸摸屏上時時監(jiān)控數(shù)據(jù)體現(xiàn)與報警，同時系統(tǒng)具產(chǎn)能報表統(tǒng)計、藥水用量統(tǒng)計、異常問明點統(tǒng)計，流量穩(wěn)定曲線時時分析圖等相關(guān)報表。