| 規(guī) 格 | DY-2500 | 加工定制 | 是 | 貨 號(hào) | 1 |
| 污泥處理設(shè)備種類 | 濃縮脫水一體機(jī) | 處理量 | 50（T/h） | 品 牌 | 振邦環(huán)境科技 |
| 型 號(hào) | DY-2500 | 總功率 | 5（kw） | 添加劑配比 | 3:1000 |
| 池 徑 | /（m） | 池 深 | /（m） | 周邊線速度 | /（m/min） |
| 時(shí)間 | /（h） | 設(shè)備自重 | /（t） | 噪音 | /（dB） |
帶式壓濾機(jī)工作原理及工作流程
帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
預(yù)處理階段：
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
楔形預(yù)壓脫水階段：
污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
振邦：帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈的解決方法
帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，會(huì)嚴(yán)重影響濾帶的透水性，導(dǎo)致污泥脫水不正常，脫泥量減少，泥餅含水率高等后果，主要原因有以下兩點(diǎn)。
1、沖洗水壓力低：濾帶在脫泥后清洗不干凈，濾孔被堵塞影響了濾帶的過濾效率。出現(xiàn)這情況一般是沖洗水管漏水，沖洗水泵故障，反沖洗過濾網(wǎng)垃圾太多堵塞，或者是沖洗濾帶噴嘴堵塞導(dǎo)致的。
解決方法：查看沖洗水的管路是不是漏水；沖洗水泵是否出現(xiàn)故障，隨時(shí)觀察沖洗水壓力強(qiáng)度變化，發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)堵塞及時(shí)清理。
2、絮凝劑配比或投加量不得當(dāng)：污泥與絮凝液的絮凝情況對(duì)脫水效果有很大的影響，絮凝液配比濃度或投加量過高不但浪費(fèi)藥劑，還會(huì)粘貼濾帶使透水性降低，反之同樣影響污泥的脫水。
解決方法：根據(jù)污泥特性和濃縮后的污泥含水率，藥劑的配比和投加量要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；延長(zhǎng)絮凝劑的攪拌時(shí)間，使溶劑充分溶解，避免絮狀物有殘留堵塞濾布孔隙。
