循環(huán)流化床鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，其受熱面—水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問(wèn)題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
循環(huán)流化床鍋爐吹灰器的安裝位置為：
1 .過(guò)熱器
2 .省煤器
3 .管式空預(yù)器
4 .回轉(zhuǎn)式空預(yù)器
我公司安裝的循環(huán)流化床鍋爐吹灰器現(xiàn)場(chǎng)圖：
集中式吹灰系統(tǒng)（如下圖）：
吹灰器在鍋爐上應(yīng)用的必要性：
鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，燃料的燃燒及煙氣與介質(zhì)的換交熱是一種極其復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，受燃料特性、受熱面的結(jié)構(gòu)、溫度及空氣動(dòng)力工況等的影響，燃料燃燒產(chǎn)生的灰分會(huì)部分附著在鍋爐受熱面上，使熱阻增加，鍋爐受熱面在有積灰的情況下，積灰層帶來(lái)的附加熱阻會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外介質(zhì)熱量的傳遞，使受熱面的導(dǎo)熱能力降低。煙氣中的熱量不能被受熱面內(nèi)有效吸收，從而造成排煙溫度升高，熱損失增加(根據(jù)實(shí)驗(yàn)，排煙溫度每升高l0 ℃，熱效率降低約1％，受熱面上積灰1 mm厚，鍋爐熱損失就要增加4％ ～5％。受熱面積灰嚴(yán)重形成堵灰時(shí)，會(huì)增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，甚至被迫停爐檢修)。所以，鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中必須及時(shí)把灰分吹除。僅通過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)整往往是不能完鍋爐積灰問(wèn)題的,因此燃?xì)饷}沖吹灰器應(yīng)運(yùn)而生，其秉承節(jié)能，環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，吹灰效果好的優(yōu)秀設(shè)計(jì)理念超越了老一代吹灰器裝置.
工作原理及使用特點(diǎn)：
利用可燃?xì)怏w（乙炔）與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，在高湍流狀態(tài)和可調(diào)脈沖頻率基礎(chǔ)上，通過(guò)燃燒混合氣體產(chǎn)生強(qiáng)波射氣流，同時(shí)伴有沖擊波和熱輻射，它綜合應(yīng)用氣體的動(dòng)能、聲能和熱能進(jìn)行除灰。
利用可燃?xì)怏w（乙炔）與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，在高湍流狀態(tài)和可調(diào)脈沖頻率基礎(chǔ)上，通過(guò)燃燒混合氣體產(chǎn)生強(qiáng)波射氣流，同時(shí)伴有沖擊波和熱輻射，它綜合應(yīng)用氣體的動(dòng)能、聲能和熱能進(jìn)行除灰。
所有使用的鍋爐都存在一定的積灰，根據(jù)不同的積灰情況，可燃?xì)怏w和空氣的比例也不一樣，所以燃燒氣體產(chǎn)生的壓力也不一樣，但都被限制在一定的范圍內(nèi)，一般情況爆燃?xì)庠趪娍跀U(kuò)散時(shí)的瞬間能量都在0.6MPa左右。
系統(tǒng)原理圖：
系統(tǒng)原理圖：
1、 技術(shù)*，是現(xiàn)階段吹灰行業(yè)換代技術(shù)，采用*的PLC編程控制，自動(dòng)化運(yùn)行，可以完成定時(shí)、循環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化操作。
2、利用可燃?xì)怏w和空氣混合燃爆產(chǎn)生沖擊波，集蒸汽吹灰器的吹掃、聲波吹灰器的音頻震動(dòng)、激波吹灰沖擊波威力大的優(yōu)點(diǎn)于一身，其能量大，效率高，對(duì)各種松散、陳舊性積灰都有*的吹灰效果，不損壞鍋爐本體任何部位，對(duì)鍋爐運(yùn)行不產(chǎn)生任何負(fù)面影響。
3、使用安全，空氣、燃?xì)夤苈肪哂卸嘀匕踩b置，安全運(yùn)行，運(yùn)行成本低廉（僅為蒸汽吹灰器運(yùn)行費(fèi)用的十分之一），基本運(yùn)行。
設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)：
吹灰系統(tǒng)各單元設(shè)計(jì)介紹：
1、設(shè)計(jì)原則：根據(jù)不同的鍋爐積灰情況，確認(rèn)積灰參數(shù)，根據(jù)鍋爐吹灰部位確認(rèn)環(huán)境參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確認(rèn)安裝實(shí)用性。對(duì)于各種類型鍋爐和不同類型積灰，可以選擇合適的裝置類型，設(shè)計(jì)與鍋爐運(yùn)行相匹配的脈沖能量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配置。
2、配氣混合單元：設(shè)計(jì)安裝有多道電磁閥、逆止閥和阻火器，既具有混合可燃?xì)夂涂諝獾淖饔?，同時(shí)具備防止爆燃?xì)怏w回火的功能。實(shí)現(xiàn)整個(gè)吹灰系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。
3、點(diǎn)火單元：主體為密封罐體，內(nèi)部安裝有高能點(diǎn)火器、防回火結(jié)構(gòu)及疏水裝置，設(shè)計(jì)安全系數(shù)5－8倍。高能點(diǎn)火器采用我國(guó)航空航天工業(yè)產(chǎn)品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高壓線圈式點(diǎn)火器（火花塞）的使用性能。
高能點(diǎn)火器與火花塞的性能比較：
高能點(diǎn)火器與火花塞的性能比較：
4、脈沖發(fā)生器：開(kāi)口容器，內(nèi)部設(shè)計(jì)有穩(wěn)流裝置。設(shè)計(jì)吹灰能量可調(diào)范圍余地大。用于高能氣體的膨脹和吹灰氣體能量的集中與釋放，是主要的吹灰部件。
5、管路系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由燃?xì)夤艿?、空氣管道、混合氣管道及配備的閥門(mén)和測(cè)量?jī)x表組成，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制不同的可燃性氣體與空氣的混合比例，以達(dá)到的空燃比和效果。
5、管路系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要由燃?xì)夤艿?、空氣管道、混合氣管道及配備的閥門(mén)和測(cè)量?jī)x表組成，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制不同的可燃性氣體與空氣的混合比例，以達(dá)到的空燃比和效果。
6、程序控制單元：可編程器（PLC）和觸摸屏采用西門(mén)子產(chǎn)品，性能可靠，擴(kuò)展性強(qiáng)。
通過(guò)壓力、溫度、閥門(mén)開(kāi)度及流量信號(hào)的采集分析，設(shè)定空氣與燃?xì)獗戎?，控制發(fā)生點(diǎn)火信號(hào)，調(diào)節(jié)時(shí)間間隔及頻率，反饋脈沖除灰效果。該單元有上位機(jī)遠(yuǎn)程控制、就地自動(dòng)控制、現(xiàn)場(chǎng)控制等多種控制形式，控制方式根據(jù)用戶需要選定，可一柜一爐式控制，也可一柜多爐式控制。
①、較強(qiáng)的抗力，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
②、可以實(shí)現(xiàn)空氣流量、可燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)以及吹灰參數(shù)（如：充氣時(shí)間、點(diǎn)火時(shí)間、間隔時(shí)間、脈沖次數(shù)、脈沖次序、激波強(qiáng)度等）實(shí)時(shí)調(diào)整的功能。
③、操作采用*、優(yōu)質(zhì)的觸摸屏作為系統(tǒng)的人機(jī)交互操作界面，用于顯示各種必要的信息。通過(guò)觸摸屏幕可完成各種設(shè)置工作，能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)的運(yùn)行要求并能隨時(shí)切換。
④、控制系統(tǒng)在工作時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況在系統(tǒng)中選擇與之匹配的程序進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)多次、多點(diǎn)多次，各點(diǎn)間任意組合循環(huán)作業(yè)。
⑤、能夠在工作狀態(tài)下在線檢測(cè)出啞炮、乙炔壓力低于工作范圍等當(dāng)前運(yùn)行故障，實(shí)時(shí)提供聲光報(bào)警顯示，并通過(guò)畫(huà)面直讀達(dá)到排除故障，操作簡(jiǎn)單、明確。
⑥、與主控系統(tǒng)采用Profibus－DP模塊進(jìn)行通訊，連接方便，可以實(shí)現(xiàn)在DCS上就能對(duì)吹灰器實(shí)施遠(yuǎn)程多項(xiàng)操作。
吹灰效果圖：
