規(guī) 格：300L-1000L

材 質(zhì)：SUS304

是否支持加工定制：是

適用物料：CIP清洗系統(tǒng)(cleaning cip)俗稱就地清洗系統(tǒng)被就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。

一、一體式CIP清洗系統(tǒng)名稱與型號(hào)

名稱：CIP清洗系統(tǒng)

型號(hào)：QY-CIP

二、一體式CIP清洗系統(tǒng)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1．介質(zhì)名稱：HNO3（2%）、NaOH（2%）、H2O

2．公稱容積：酸堿貯罐2×1m3；水罐0.5m3

3．操作溫度：6O--80℃

4．蒸汽壓力：≤0.6MPa

5．輸送泵流量：10T/h；

6．電機(jī)功率：2.2kw

7．清洗液管路分配器頭數(shù)：4--9頭；通徑：D38

8．設(shè)備重量：850kg

9．外形尺寸：3100×1880×2050mm

三、一體式CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理

CIP清洗系統(tǒng)主要由酸、堿液貯罐、清水槽、機(jī)架、清洗液管路分配器、蒸汽加熱系統(tǒng)、電控箱、離心泵等組成。

1．酸、堿液貯罐及清水槽D

貯罐用來貯存清洗液，使用時(shí)按照清洗工藝要求配制好清洗液，濃度一般為2％的NaOH溶液、2％的HNO3溶液，罐體采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板（SUS304）制成，筒體上設(shè)有測(cè)溫元件，可以顯示相應(yīng)槽內(nèi)的溫度，筒體底下設(shè)有連接口，頂部?jī)蓚€(gè)人孔兼用作清洗液回流入口，底部還設(shè)有廢液排出口；清水槽裝有液位控制器，清水進(jìn)口的管路上裝設(shè)有電磁閥，自動(dòng)控制清水槽的水位在一定范圍內(nèi)，清水沖洗是一次性排放的，不回流，清洗液經(jīng)離心泵再通過清洗液輸出的管路分配器送至外部的CIP接管，再經(jīng)回流管路，由回流泵送回本設(shè)備，清洗液可循環(huán)使用。

2．機(jī)架

本設(shè)備的機(jī)架是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和運(yùn)輸。

機(jī)架下面設(shè)有六個(gè)可調(diào)節(jié)伸縮的支腳，可使整個(gè)設(shè)備通過機(jī)架穩(wěn)定地放置在基礎(chǔ)地坪上，機(jī)架中部上面的弧形支撐圈用來放置酸、堿液罐，機(jī)架右端上面則用來安裝清水槽。

3．蒸汽加熱系統(tǒng)

采用蒸汽直接加熱法，蒸汽經(jīng)過濾器除去其內(nèi)雜質(zhì)后，由蒸汽噴射器直接射入清洗液管道中，充分混合后，清洗液升溫至所需溫度；通過調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)量，即可控制清洗液的溫度。

4．清洗液輸出的管路分配器

本設(shè)備所設(shè)計(jì)的清洗液輸出管路分配器，根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行加工，共有4--9頭可供選擇，管路分配器的出口通道分別與需要清洗的設(shè)備的CIP接口連接，單條使用，管路分配器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，使用方便，如清洗點(diǎn)太多，可將管路分配器設(shè)計(jì)成多路同時(shí)操作，這樣可節(jié)省清洗時(shí)間。

管路分配器與主設(shè)備可分開放置，用管道加以連接。

管路分配器本身應(yīng)就近安放在需清洗的各種設(shè)備的一側(cè)，通過不同連接，可先后對(duì)各設(shè)備依次進(jìn)行清洗；工作時(shí)，清洗液通過離心泵輸送到管路分配器進(jìn)口，通過擺動(dòng)管聯(lián)接分配器背后的接管輸送到所需清洗的各設(shè)備或管道，進(jìn)行清洗。

四、一體式CIP清洗系統(tǒng)安裝與調(diào)整

1．本設(shè)備可通過基座機(jī)架作吊運(yùn)安裝。

2．貯罐基礎(chǔ)機(jī)架應(yīng)水平安裝在水泥地坪上，通過調(diào)整機(jī)架上的六個(gè)支腳，校正水平，機(jī)架上的六個(gè)支腳應(yīng)全部著地。

3．各連接管道應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的支架或吊架等，不要把管道的全部重量都?jí)涸谠O(shè)備上。

4．相應(yīng)的蒸汽管道應(yīng)加保溫。

五、一體式CIP清洗系統(tǒng)操作與使用

1．操作者必須全面熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，經(jīng)過培訓(xùn)后方能上崗操作。

2．設(shè)備在使用前后須進(jìn)行一次仔細(xì)檢查貯罐、管道的內(nèi)部清洗。

3．在貯罐內(nèi)，按清洗工藝規(guī)定的濃度，配制好酸、堿溶液，并在清水槽內(nèi)注入清水，容量貯液的裝載量系數(shù)為80％。

4．對(duì)設(shè)備的儀表進(jìn)行仔細(xì)檢查和調(diào)整，使它們的工作穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。

5．按清洗工藝要求，確定好各設(shè)備或管道每次清洗的總時(shí)間和分時(shí)間及酸、堿溶液的溫度控制范圍。

6．連接好清洗液輸出管路分配器上清洗液進(jìn)口與待清洗設(shè)備的出口的擺動(dòng)管，經(jīng)檢查，確認(rèn)管道連接無誤后，即可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗工作，本設(shè)備在進(jìn)行清洗工作時(shí)，各閥門的啟、閉均為手動(dòng)操作。

7．CIP清洗系統(tǒng)清洗程序：清水→堿液→清水→酸液→清水。整個(gè)清洗過程、程序的時(shí)間可由各使用廠家根據(jù)實(shí)際需要來確定，對(duì)一些比較容易清洗的設(shè)備或管道也可不必進(jìn)行酸洗，即按：清水→堿液→清水程序進(jìn)行清洗即可。例如某設(shè)備整個(gè)清洗過程為35分鐘，則可確定如下：

次清水清洗時(shí)間：5分鐘

堿液清洗時(shí)間：10分鐘

第二次清水清洗時(shí)間：3分鐘

酸液清時(shí)間：10分種

第三次清水清洗時(shí)間：7分鐘